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第八章 零件图的识读与绘制 §8.1零件图的内容 零件图的内容 一组视图 若干尺寸 技术要求 标题栏 一、一组视图 用以表示零件的结构形状 二、若干尺寸 用以确定零件各部分的大小和相对位置，有的亦可以说明形状。 三、技术要求 用符号或文字说明的零件制造时应达到的质量要求，常见的有尺寸公差、表面粗糙度、形状和位置公差、热处理和表面处理。 1、表面粗糙度 零件表面上具有的较小间距的峰谷组成的微观几何形状特性——表面粗糙度。 表面粗糙度是衡量零件表面质量的一项主要指标。 2、尺寸公差 在大批量生产中，要求零件具有互换性。而保证互换性的办法是在满足零件性能要求的条件下允许尺寸在所限定的范围内变动——尺寸极限偏差 3、形状和位置公差 零件在加工时允许产生的结构要素形状和结构要素间位置的误差值。 4、热处理和表面处理 热处理：改变材料机械性能和切削性能的方法。 表面处理：在零件表面加镀（涂）层，提高表面抗腐蚀性、耐磨性等。 四、标题栏 填写零件名称、材料、数量、绘图比例、图号以及绘制者和审核者姓名。 §8 .2零件视图的特点 零件视图的特点 使用了国家标准规定的各种画法。如半剖视、全剖视、断面等 视图数目按需要决定，不再是千篇一律 的三视图。 加工方法给零件形状和图形带来细微变化。 §8 .3 零件分析 一、零件功能和工作状态分析 机器及其部件由零件装配而成。 每台机器及其各部件都有特定的功能和用途。 各个零件都有各自的功能及各自的工作状态。 二、零件的结构分析 零件结构分为三个层次 主体结构 局部功能结构 局部工艺结构 1. 主体结构 主体结构是指零件中那些相对较大的主要基本形体及其相对关系。 他们是形成零件体的基础。 读图和绘图时可将其抽象成组合体的几何模型来分析和表达。 2. 局部功能结构 局部功能结构是指为实现传动、连接等特定功能在主体结构上制造出的局部结构。 如齿轮的齿、螺纹、键。 3. 局部工艺结构 局部工艺结构是指零件上为确保加工和装配质量而制造的较微细的结构。 如圆角、倒角、退刀槽、越程槽。 三、零件的加工方法和加工状态分析 零件的加工方法和加工状态分析是指分析零件的加工方法、加工步骤及装夹情况。 四、零件的分类 1、按功能、结构形状特点和试图选择规律分类（6类） 轴套类、轮盘类、叉架类、箱壳类、薄板弯制件、镶合件 2、按标准化程度分类 标准件和非标准件。 §8.4视图选择 一、零件图视图的特点和要求 特点 1.即使用基本视图，又使用辅助视图 2.充分利用剖视、断面等各种图样画法 3.视图方案选择既要考虑零件的结构、形状，又要考虑其工作状态和加工状态 要求 1.正确 2.完整、确定 3.清晰、合理 4.利于绘图和尺寸标注 二、视图选择的原则 主视图选择反映零件信息量最多的视图 在满足要求的前提下，使视图数量最少 尽量避免使用虚线 避免不必要的细节重复 1.主视图选择应遵循的原则 形状特征原则 加工位置原则 工作位置原则 轴在车床上的加工位置 2、其他视图的选择 对主视图进行补充表达 优先考虑选择基本视图 采用局部视图和局部放大图时，尽量放在有关视图的附近 选择视图要完整、清晰，视图数量要恰当 三、视图选择举例 四、视图选择的步骤和方法 1.进行零件分析 2.选择主视图 选择适当的零件摆放方式和投影方向。 确定主视图画法。 3.选择其他基本视图，表达主体结构 4.添加辅助视图，或修改已选视图画法 5.检查、比较、调整、修改 检查零件各部分结构形状和相对位置及连接关系是否完全、正确 表达是否清晰、合理，主次关系是否处理合理得当，有无更好方案。 五、各类零件的视图选择 1. 轴、套类零件 功用、结构和加工分析 视图选择 主视图：取轴线水平、大端在左的非圆图形 其余视图：辅助视图 阶梯轴 2.轮盘类零件 功用及结构特点 表达方案 主视图：取轴线水平状态的非圆视图并画成全剖视图 侧视图：用于表现盘上孔的分布情况 端盖 3.叉架类零件（以轴承座为例） 第一步 零件分析 （1）轴承座的功能：支撑轴 （2）轴承座的主体结构：圆筒，支撑板，肋板，底板 （3）轴承座的加工 第二步 选择主视图 （1）按工作状态选择主视图 （2）从主体结构考虑，画外形图即可 第三步　选择其他基本视图，完成主体结构表达 （１）用左（俯）视图表达圆筒长度和轴孔通、深情况 （２）用左（俯）视图表达支撑板厚度 （３）用左视图表达肋板的形状 （４）用俯视图表达底板的形状 第四步　选择辅助视图，表达其余局部结构 第