论安全系统工程在塔式起重机使用安全中应用.docVIP

论安全系统工程在塔式起重机使用安全中的应用摘　要:运用安全系统工程理论，分析塔机使用、安装方面的危险因素，同时提出安全防范措施，提醒建筑施工单位在塔机使用安装过程中，必须严格管理，以预防为主，治塔机事故于未然。 　　关键词:安全系统工程 预先危险性分析 故障类型与影响分析 应用 塔式起重机 使用 安装 危险因素 防范措施 　　随着我国城乡建设事业的发展，塔式起重机的应用日趋广泛，每年都有大量塔机投入使用。但是，由于塔机在设计、制造，特别在使用维修及安装拆卸等环节存在着这样或那样的问题，导致塔机在使用时频繁发生重大事故。我们可以把安全系统工程这一先进的理论和方法应用到塔式起重机使用安全的实践中去，达到预防事故的目的，实现建筑施工的安全生产。 　　一 安全系统工程概述 　　一般说，安全系统工程主要是从系统理论的观点出发，应用工程学原理及有关知识来研究系统性事故和评价事故的危险性，以及采取有效的防护措施的问题。总的目的是根据识别和判断危害，提供出能够进行系统设计的信息，以便消除潜在危害或把危害控制到一定的限度之内，求得生产条件的安全化。 　　二 开展安全系统工程的意义 　　安全系统工程是系统工程学和安全科学技术的一个交*学科。它运用系统工程学原理和方法分析、评价、综合、判断系统中各个环节的安全状态，预测事故规律，调查工艺、设备、操作、管理和劳动组织中的人员结构，生产周期和资金费用等因素。采取综合安全措施处理，使系统可能发生的事故减少到最低限度，或者控制达到最佳安全状态。掌握这一新的管理模式，可以把握全局，主动控制安全形势，提高安全管理的现代化水平。因此，积极组织推广应用是我们在安全工作领域迎接新技术革命挑战的当务之急，也是保障安全生产，提高生产经济效益的一项重要措施。 　　三 运用安全系统工程解决实际问题：塔机使用安全 　　本文针对物理层面的状况进行预先危险性分析、故障类型与影响分析。目前国内塔机重大事故的原因，大体上有如下几种： 　　由于设计原因引发的事故，约占10%；这部分塔机设计时未完全执行《塔式起重机技术条件》、《建筑塔式起重机安全规程》等有关国际标准，安全性差，技术落后，造成塔机先天缺陷。 　　 因制造原因引发的事故约占20%；这些塔机制造质量差，关键部位错用材料，焊缝质量差等，给塔机种下事故的种子。 　　 因使用方面原因引起的事故约占70%；主要是用户不严格执行《塔式起重机操作使用规程》，违章操作，违章装拆。 　　一般说来设计制造方面的因素比较容易控制，塔机使用单位在购置塔机时，切不可只考虑经济而忽视设计、制造方面的危险因素，盲目购置。而塔机使用方面的危险因素随机性大，较难控制。本文就塔机使用方面各种危险因素进行浅析，并提出防范措施，其目的是为了避免塔机事故的发生，保护人民生命财产的安全。 　　（一）稳定性破坏 　　塔式起重机的抗倾覆稳定性，是通过总体设计计算时留有一定安全储备来保证。 　　因此，符合设计规范、质量合格的产品，产生倾覆事故的原因主要在于不正确的使用。 　　行走式塔机的轨道和基础修筑质量欠佳，验收不严，使用中不注意维护，雨水冲刷渗透，轨道沉陷；钢轨固定不牢，轨顶面坡度随使用时间加大而超过5/1000，逐渐达到倾覆临界状态，稳定性破坏，产生整机倾覆事故。 　　对轨道和基础加强检测，经常维护检修，排水通畅，是保证安全使用的重要措施。 　　不设行走限位装置和安全止挡，或者这些设置失灵，均可造成工作时出轨倾覆事故。 　　防止的办法是经常检查行走限位挡铁与限位开关，保证动作可*；安全止挡符合设计要求，固定牢固，位置合适。 　　轨道接缝使用日久，发生钢轨固定不牢，而又没有及时检查恢复，造成间隙过大，行走时产生较大冲击，使配重移位，台车脱轨，而造成整机倾覆事故。 　　防止的办法是经常检查轨道接缝，及时修整，确保运行平稳。 　　平衡重和压重不符合设计规定，重量偏小，位置不正确，未按要求予以可*固定而发生移位，导致反倾覆力矩减少，稳定性受破坏。 　　为此，应着重检查平衡重和压重，确保总重不超过设计值的±3%，重心位置也要不发生过大变化。 　　用户自己制作平衡重和压重时，要严格保证尺寸、形状、强度。 　　平衡重和压重的比重应严格保证，不能因随意减小骨料、填充物而改变。 　　平衡重和压重的固定至关重要，应按设计要求切实安装。 　　如果设计的固定措施不完善，应加固定装置。 　　台车枢轴和支腿产生裂纹，且没有及时发现，在载荷较大时突然发生断裂，丧失支承造成整机倾覆。 　　对支承整机负载的台车及枢轴、底架、支腿等应注意定期检查，不能带着隐患工作。 　　起重力矩限制器失灵，人为超载或违章作业(如人为取消力矩限制器，斜吊，起吊埋在地下的物体等)，引起超载，造成整机倾覆。 　　1993年重庆市市中心发生一起倒塔事故，死亡惨重，原因是严重超载