余通称重技术为钢厂水渣计量装备PLC控制系统.PDFVIP

余通称重技术为钢厂水渣计量装备 PLC 控制系统 浙江余姚市通用仪表有限公司 罗伏隆（执笔）、罗燕斌、吕旭东、 章换平、翁建明、褚冬军、王洪伟 【摘 要】 钢厂炼铁高炉生产，每天都会产生大量的水渣，水渣的储藏、运输、销售过程 中存在着计量困难，管理困难等问题。针对常州中天钢铁公司水渣生产、输送、计量、销售 的现场条件，利用PLC 技术设计改造了水渣料斗称重计量控制系统。该称重控制系统由皮 带机系统、料斗、放料闸门、称重系统、水渣线控制系统构成水渣称重计量输送系统，完成 水渣输送、计量、装船工作。系统在解决控制水渣计量、输送的同时，上位机软件和公司的 财务系统联网，实时更新网络数据库，方便财务人员工作，并节省人力物力，实现无纸化办 公管理。 【关键词】 称重控制系统；PLC 技术；水渣生产、计量、销售；上位机；网络数据 一、概述 位于江苏常州武进的常州中天钢铁集团有限公司，有京杭大运河穿厂而过，为其提 供了便利的水上运输。中天钢铁集团有限公司数座炼铁高炉，每天都会产生大量的水渣。 但高炉的分布距码头有一定距离，因此在水渣的储藏、运输、销售过程中存在着计量困 难，管理困难等问题。 在常州中天现场，高炉旁的水渣池距京杭运河距离约有 0.6km，在水渣池旁建有一 个下料仓，下料仓通过一条高架运输皮带和位于京杭运河旁的水渣称量仓相连。 现场布局简单示意图如图 1 所示。 料斗上的放料闸门与称重系统、皮带机系统、水渣线控制系统构成水渣称重计量输 送系统，完成水渣输送、计量、装船工作。 余姚市通用仪表有限公司针对常州中天现场条件设计改造了一套基于 PLC 的水渣 料斗称重计量控制系统。该称重控制系统在解决了水渣计量的的同时，完成水渣输送、 装船销售管理工作。系统上位机软件和公司的财务系统联网，实时更新网络数据库，方 便管理人员工作，并节省人力物力，实现无纸化办公管理。 PLC 是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编 程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等 操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。 PLC 的基本组成：PLC 基本组成包括中央处理器（CPU ）、存储器、输入/输出接口 （I/O，包括输入接口、输出接口、外部设备接口、扩展接口等）、外部设备编程器及电 源模块组成。PLC 内部各组成单元之间通过电源总线、控制总线、地址总线和数据总线 连接，外部则根据实际控制对象配置相应设备与控制装置构成 PLC 控制系统。 图 1 现场布局示意图 二、系统组成 1、水渣料称量控制系统设计配套有 2 个称量仓和 2 条出料皮带，以便一个称量仓 在装载水渣和称重过程时，另一称量仓下放水渣，保证水渣运输和装船的快速。同时在 称量仓旁分别设有一组现场操作箱，用于调试和检修时的手动控制，及自动运行时的状 态显示。该操作箱与控制系统连锁，即自动运行时手动操作功能被锁住。 2 、整个系统由上位机，触摸屏和下位机组成。上位机采用工控机，配备 Windows 版称重管理控制软件，能使系统全自动控制和数据处理。图形化人机界面，可实时动态 显示称重仪表的称重值，并对数据进行处理、归类和存档；上位机软件和远程的财务系 统联网，实时更新财务系统；网络化的数据库，更加安全可靠，随时查询和统计信息、 形成和打印报表。 3、液晶触摸屏控制器。其图形化的界面动态显示现场各种设备的运行状态，显示 系统运行的各种参数，操作人员可以通过点击触摸屏停止启动现场设备，更改系统的运 行参数，查询现场设备的热过载或故障，操作简单明了，具有良好的人机界面。 4 、系统集中控制的点数较少，任务简单，选用了小型控制系统。选用 S7—200 处 理器，包括电源模块，CPU 中央处理器模块，开关量输入模块，开关量混合模块。PLC 和上位机、触摸屏的通信采用的是 RS232 。 系统构成如下图所示。 三、电气设备组成和工作原理 1、系统的组成 系统的电气控制设备包括一架 PLC 控制台，一台工控机，2 台称重仪表，6 套液压 推杆，8 只位移传感器，8 只称重传感器，1 套阀门，2 台振动器，电机和变频器等。系