05工作设计和工作测量.pptVIP

4。工艺流程分析 （1）定义： 运用加工、搬运、检验和停滞四种符号，对零件从毛坯开始到零件 制成为止的全过程，按工艺顺序具体而定量地进行调查、描述和分析。 （2）分析的内容： 物品流动的数量、搬运的距离、消耗的时间、工艺方法、作业地点、 作业人员、使用的机器设备、工夹具、容器等。 （3）分析工具 ①工艺流程分析表 ②工艺流程改造前后对照图 ③对照表 5。平面流程分析 （1）定义： 按被研究对象加工过程的实际经过路线，在厂区平面图和车间设备布置图上用加工、检验、搬运和停滞等要素符号和连接线描绘研究对象的流动路线，从而进行分析以找出不合理的厂房和设备布置的过程。 （2）分析工具：平面流程分析图 从图上可以看出：被研究对象的流动情况；分散在厂区内的厂房、设备和各工序之间的关系。 ①标出流动方向 ②注明流动的距离 ③改善前后要以不同颜色或粗虚线标出。 （3）要求： ①路线尽可能短 ②路线尽可能是直线 ③单项移动，勿往返 ④道路宽适面好，畅通易搬运。 6。人机联合分析 （1）定义 是以观测和分析作业 者和机器在同一时间内的 工作情况，寻求合理的方 法，使人的操作和机器的 运转协调配合，以充分发 挥人和机器的效率。 （2）分析工具： 人机联合分析表 工作测定也叫时间研究，是各种工作时间测定的总称。是指为了以时间为尺度，对作业系统进行评价、设计和应用，把作业分解为适当的要素，测定要素的时间，并进行适当运算算以找到最节省时间的操作方法的研究方法。 一、生产时间消耗结构 （一）定义：又叫工时消耗分类，是指工人在一个工作班内从事生产及各项活动的时间消耗的划分。 （二）目的：了解工时消耗的结构；了解工人的工时实际消耗；发现工时浪费，找出浪费原因，采取措施，减少浪费；为制定先进的劳动定额提供依据。 （三）分类：（见图） 1.定额时间 是指在产品设计正确、工艺完善的条件下，制造产品或进行作业所用的时间。由作业时间和宽放时间组成。 （1）作业时间：直接用于完成生产任务，实现工艺过程的时间。 ①基本时间：是指直接执行基本工艺过程，用于改变劳动对象的物理和化学性质的时间消耗。毛坯制造、机械加工、热处理、装配、油漆等。 ②辅助时间：指为保证基本工艺过程的实现而进行的各种辅助性操作所消耗的时间。装卸、进刀、退刀、测量、换刀具、夹具、工具等。 （2）宽放时间：是指劳动者在工作过程中，因工作需要、休息和生理需要，在作业时间上需要予以补偿的时间。一般以宽放率表示。 宽放率=宽放时间/作业时间 ①布置和照管工作地时间 ②休息和生理需要时间 ③准备与结束时间 2。非定额时间 是指在工作时间内因停工或执行非生产性作业而损失的时间。 （1）非生产工作时间 开会、废次品的返修等。 （2）非工人造成的损失时间 停工、停料、等待图纸、停电、任 务不当等 （3）工人造成的损失时间待 缺勤、迟到、早退、办私事等。 二、劳动定额 （一）定义：在一定的生产技术组织条件下，生产一定产量的产品所规定消耗的时间，或在一定时间内所规定生产的合格产品的数量。 工时定额 产量定额 （看管定额、服务定额） （二）特点： 1。规范性 2。相对性 3。综合性 4。预定性 5。凝固性 （三）作用： 1。企业实现全面计划管理的基础 2。合理安排劳动力，提高劳动生产率的重要手段 3。企业实行经济核算和成本管理的重要基础 （四）劳动定额的时间构成 1。大量大批生产条件下：可忽略准备和结束时间 单件时间定额=作业时间+照管