drq_1229_软水器基础知识.pptVIP

目录 一、工作原理 二、安装、运行 三、设置调整 四、常见故障 一、工作原理 全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换器，利用钠型阳离子（Na+）交换树脂,与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）进行离子交换，去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的,从而避免管道、容器、锅炉产生结垢现象。当离子树脂吸附一定量的钙镁离子后饱和就必须进行再生——用饱和的浓盐水浸泡树脂层，把树脂所吸附的钙镁离子再生置换出来，恢复树脂的交换能力，并将废液污水排出。 离子交换原理反应过程全自动软水器是运用离子交换的原理，用软水器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子，释放钠离子，使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理设备，水质软化的反应方程式为：（其中以R代表树脂本体）2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+　　　　　　　 2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+吸附钙、镁离子饱和后的树脂经过钠盐溶液的处理，可重新转化为钠型而恢复其交换能力，这一再生过程的反应式为：R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2　　　　　　　R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2上述正向和反向离子交换的反复进行，就可使软化水持续不断地产生。 二、软化工作流程FLECK全自动软水器的再生可 根据时间或流量来启动，软水器的 工作过程，一般由下列几个步骤 循环组成： 1、工作状态 原水在一定的压力，流量 下，流经装有离子交换树脂 的容器（软水器），树脂中所含 的可交换离子Na++，与水中的 阳离子（Ca++，Mg++，Fe++，…等）进行离子交 换，使容器出水的Ca++，Mg++ 含量达到我们的要求。 2、反洗状态 树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂肪颗粒与再生液充分接触；二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物。同时一些碎树脂颗粒也可随着反洗水排出，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不被冲走，在设计软水器时，应在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大要求的反洗空间就越大，通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度。 3、再生状态 再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力. 5、正洗（快速清洗） 目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。 二 安装、运行 一、安装位置要求 1. 软水器应安装在牢固的水泥平台上，附近应设有排水管道。 2. 再生储盐罐的安放应尽量靠近树脂罐，并尽量缩短吸盐管的长度。 3. 环境温度不能低于2℃或高于50℃。 4. 软水器与加热设备相连时，应距热源3米以外，出水管必须安装单向阀。 5. 绝对禁止靠近酸性液体或气体。 6. 设备安装应留有合适的操作及检修空间。 7. 双罐并联时，罐体之间的距离要大于盐罐尺寸20-30公分，方便清洗盐罐。 二、控制器安装与树脂装填 1.装填前应将中心管（带布水器）放入树脂罐中央。并用胶带封住 中心管口，防止树脂进入中心管。 2.将树脂按照规定的装填量沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平。 3.上述操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置 4.取下中心管的封口胶带，将中心管上部和树脂罐端面擦干净，控制器密封处涂硅油。 5.将上布水器装入控制器。 6.将控制器的承插口对正中心管，小心的顺时针方向转动控制阀，直至控制阀挺紧在罐体接口上。 注意：安装控制阀过程中，一定要确保中心管插入阀体。 三、管道的连接 1. 管道系统的连接应符合《给排水管道施工标准》。 2. 按照控制口径连接进、出水管。 3. 进、出水管应装有手动阀门；进、出水管之间应安装旁通阀门，一则便于排出安装焊接过程中的残余物，以免造成控制器内部零件损坏；二则方便检修。 4. 出水口应安装取样阀，进水管道建议安装Y型过滤器。 5. 尽量缩短排水管的长度（6米），并不得安装各类阀门，在安装过程中只可采用聚四氟乙烯胶带密封。 6. 排水管与排水道水面之间必须保持一定的空间，以避免产生虹吸现象。 7. 各管道之间必须设独立的支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。 四、电气连接 1.所有电器连接必须遵守电气施工规范。 2.确认控制器的电器参数与电源一致。 3.有独立的电源插座。 五、设备试运行 1.冲洗管道。 在新系统投入