MSF维修培训(DOC11).docVIP

MSF维修培训 H轴原点调整： H轴原点是通过NOZZLE SHAFT上端的径向轴承最低的NOZZLE来进行调整的，SHAFT的长度由于在UNIT制造时被制作成±0.02 mm以内,所以有0.04 mm 偏差量。 最低NOZZLE的选定： 各NOZZLE单独选择 (用SUB CONTROL单独选定) ,并MANU (ON/OFF) 上下动作,通过打在NOZZLE下面的百分表的动作来进行判定 (需使用JIG，加在被测HEAD上)，选出位置最低的HEAD SHAFT。 JIG 2． 以最低NOZZL为基准，通过NC MOVING，设定H = 0（ORG 0.101），通过手动下降（手盘ON / OFF），使得百分表摆动为0.1mm，即H轴PLATE与NOZZLE上端COLLER的间隙为0.1mm。 3． H轴吸着高度的确认： 以最低NOZZL为基准，使用 NOZZLE JIG PICKUP HIGH JIG JOG方式，H = - 40 GAP = 0.5 mm 如没有JIG测量，可采用FEEDER JOG方式，H = -39.5 GAP = 0.5 mm HEAD UNIT 平行度调整： ( ±0.02 mm ) A B 调整步骤： JOG方式检测A / B点，平行度：±0.02 mm 如果NG，略松4粒紧固螺丝，调整HEAD上部的两粒反吊螺丝。 右旋：HEAD UNIT 上升 左旋：HEAD UNIT 下降 调整完毕，锁紧4粒紧固螺丝。 5． NOZZLE HEIGHT调整： 为保证所有HEAD下端NOZZLE高度一致，公差0.05 mm范围内。可以通过加减垫 片（黄），以中间值作为基准，做适当调整。 例如： 8#为最低NOZZLE， 0.03-0.04 = -0.01 9#为最高NOZZLE，-0.11+0.05 = -0.06 HEAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 测量值 0 -0.02 -0.08 -0.05 -0.07 -0.02 0.01 0.03 -0.11 -0.07 调整后 -0.04 -0.03 -0.01 -0.06 -0.03 ***“调整后”栏空格处为数据不变 注意：1． 必须用最低点NOZZLE作为基准，目的为了防止压下过量。 2． H (0.101,ORG)位置，当有多个最低点时，H轴MOVE方式，整体下降0.1 mm， 直至找出最低点NOZZLE。 3． 放上JIG调整，保证每个HEAD的原点位置。 6． H轴SENSOR位置确认： H轴位置及状态： H = 0.101 ORG（LEVEL 2） H = -31 LEVEL 1 H = -35 X - Y INTERLOCK H = -40 RECOGNITION, VACUUM, MOUNT H = -43 X Y NOZZLE CHANGE H = -46 TRAY VACUUM +LIMIT （0.5 ~ 1.5）（ON(OFF） （914SA1） ORG （OFF） （914S1） X -Y INTERLOCK （-34.7~ -35.0）（OFF(ON） （914S1） AREA SENSOR （LEVEL 1） （-28.0~ -32.0） （OFF(ON） （914SA1） *** 4个SENSOR位置调整，其中只要LIMIT SENSOR OK，其余也OK。