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管 理 基 础 “一个流生产方式” 介绍 主题:以客户为中心的作业方式的实务操 作介绍 内容: 1.一个流生产方式 附加:结合实例演练 例一.以顾客为导向的效率 提高产量的做法: 400pcs/4人·8hr 600pcs/5人·8hr 做客户需求的产量: 400pcs/4人·8hr 360pcs/3人·8hr 例二.订单达成的认知 1.经公司研究:备料2天,生产3天,运输2天,因此回复客户将于7天后交货.结果订单给其它公司. 经公司研究:合理安排备料及生产,共需3天,运输2天,回复客户5天后交货.订单获得.但运输途中出车祸,交货延期,客户拒收及赔偿损失. 顾客导向的工作内容 一个流生产方式 一个流生产方式是按产品别布置的多制程生产方式,产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心，是解决在制品的秘方,是消除浪费的最好方法. 特点: 按产品别布置的生产线 多制程的生产方式 固定的、单一的物流 采用稳定性好的小型设备 产品单件流动 作业员一人多岗 “一个流生产”的优点: 1.生产时间短 2.在制品存量少 3.占用生产面积小 4.易暴露问题点 5.容易适应市场与计划的变更 6.有利于保证产品品质 7.有利于安全生产 8.不需要高性能的、大型化的设备 “一个流生产”推行的条件 条件一：单件流动 ----将浪费显现化，消除批量不良 条件二：按制程顺序布置生产设备 ----消除搬运的浪费 条件三：生产速度的同步化 ----消除在制品堆积与等待的浪费 条件四：多制程操作的作业 ----可实现制程合并,少人化 “一个流生产”推行的条件 条件五：作业员的多能工化 ----作业标准化,制程合并 条件六：走动作业 ----多制程作业,便于发现问题 条件七：机器设备的小型化 ----易于生产线变更,节省空间,大 型设备未必就是最好的 条件八：生产线最短距离的布置(U型化) ----消除走动的浪费、最经济的 作业布置方式 注意事项 急躁心理 “一个流”推行时会遇到许多意想不到的问题，结果也未必能如愿以偿，或者会有员工消极抵触，所有这些都是很正常的现象，所以事先应作好思想准备，避免出现急躁的心理。 持续之改善 在推行时应针对产品加工中的问题进行改善，避免随意放弃；生产线作业稳定并不代表没有改善的空间。 该出手时就出手 “万事俱备，只欠东风----等待时机”的作法实在不可取，只有在做了以后才会发现问题，并不断完善 团队与职能的组织架构 以小团队形式组合是一个流生产方式的特点，小组成员一起荣辱与共，其误区是以职能划分的组织架构在生产线中穿插存在。 产品别的生产线≠一个产品一条生产线 人员的培训 一个流生产方式对作业员提出更高的要求，他要是一个多能工，并且是质量保证者，所以管理者的主要工作将是对员工的培训，使其有能力完成他的工作内容。 实例介绍 滚压件的生产线改进 从职能分工转化为产品布线，作业距离缩短 本田后三角生产线的改善 设备、布局、作业面、单件流动、产距时间及少人化、团队协作的改善 干部的工作内容 工作的目的:满足客户的需求,而非单纯让领导满 意,完成上级交付的任务 工作的服务对象:顾客而非领导 工作方式：由按部门职能分工转为按产品别、工 序流程以团队合作的方式分工 工作重点:由督导、工作分配变为激励、培