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二甲醚生产工艺规程及操作 目 录 第一章 甲醇制二甲醚流程………………………………‥1 第一节 流程简述 …………………………………………1 第二节 控制点表 …………………………………………1 第二章 合成塔操作…………………………………………3 第一节 合成原始开车步骤 ………………………………3 第二节 开车 ………………………………………………4 第三节 导热油泵的开车 …………………………………5 第四节 合成塔正常工艺条件 ……………………………6 第三章 精馏塔操作…………………………………………6 第一节 精馏系统的原始开车 ……………………………6 第二节 正常操作方法 ……………………………………8 第三节 正常工艺条件 …………………………………10 第四节 异常现象和事故处理 …………………………11 第一章 甲醇制二甲醚流程 第一节 流程简述 粗甲醇由原料槽经原料泵打入粗甲醇储槽 V107 ，再经甲醇中间泵 P106 打入 甲醇塔C103 中部（如原料是精甲醇，则直接进入精甲醇储槽V101 ）。在甲醇塔 分离出水，95% 的甲醇由塔顶经 E106 甲醇冷凝器后，进入甲醇回流槽V103 ， 部分甲醇回流入塔 C103，部分进入精甲醇储槽V101 ，甲醇塔尾气排空。 V101 槽的甲醇由 P101 精甲醇泵经 E103 冷甲醇加热器进入 E101 甲醇蒸发 器，蒸发的甲醇蒸气经 E102 甲醇气加热器与反应后气体再加热至 200 ℃，进入 C101 合成塔下部，在经中央管加热至 270 ℃，从合成塔上部进入催化剂床层， 合成反应为放热反应，合成塔温度由导热油冷却控制。开车时由导热油加热至反 应温度。 反应后的混合气在 E102、E103 中与入塔的冷甲醇换热后，进入经合成气冷 凝器冷凝后进入 C102 二甲醚分离塔中部，从塔顶得到 99%的二甲醚，它经 E105 二甲醚冷凝器冷凝后进入二甲醚塔回流槽 V102，部分回流入塔，部分进入 V106 精二甲醚冷凝储槽再进入产口储槽。 在C101及C102塔中，操作压力为0.4～1.0Mpa，C102塔底的甲醇水经减压 后进入C103塔中部，塔底水分析合格后排放。 第二节 控制点表 序 位号 用途 备注 特性参数 号 一、温度 1 TI101 导热油出口温度 L 300 2 TI102 甲醇蒸发器E101 温度 L 130 3 TI103 出E101 甲醇汽温度 L 130 4 TI104,5,6 二甲醚合成塔温度 P ～280 5 TI107 入合成塔甲醇汽温度 L 200 6 TI108 出合成塔混合气温度 L 280 7 TI109 入 E101 冷甲醇温度 L 25 8 TI110 混合气冷凝器循环出水温度 L 40 9 TI111 出混合气冷凝器温度 L 120 10 TI112 出二甲醚冷凝器循环出水温度 L 40