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线管、线盒及箱敷设技术交底交底内容?一、材料要求:?1、钢导管:其规格、型号符合设计要求,壁厚、焊缝均匀,无凹扁和严重腐蚀现象,并应有产品材质证明和合格证。?2、通丝管箍、锁紧螺母(根母):外形完好无损,丝扣清晰。?3、铁制开关盒、灯头盒、接线盒等:壁厚应符合要求,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。?二、主要机具:?1、手动工具及测量工具:煨管器、手锤、錾子、钢锯、钢锉、活扳手、压力案子、套丝板、套丝机、鱼尾钳、射钉枪、拉铆枪、铅笔、皮尺、水平尺、粉线袋、线坠等。?2、电动工具:开孔器、切割机、电锤、电钻、台钻等。?三、作业条件:?1、暗配管及明配管作业条件?2、土建砌体施工过程中。?3、预埋件、支架及穿墙洞安装完毕,满足安装要求。?4、土建初装修完毕。?5、吊顶标高线已弹好。?四、操作工艺:?(一)工艺流程?1、暗管敷设工艺流程测量定位→预制加工→盒、箱固定→管路敷设→穿带线?2、明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程?测量定位→预制加工→支、吊架安装→盒、箱固定→管路敷设→穿带线?(二)操作方法?1、测量定位:根据施工图及土建弹出的水平500mm线或1000mm为基准,确定盒、箱实际位置和管路走向。?2、预制加工:根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置,加工好各种支架、管件。?3、钢管煨弯采用冷煨法。?●冷煨法:管径为20mm及其以下时,用手动煨管器。先将管子插入煨管器,均匀用力至煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后操作煨管器,煨出所需弯度。?4、管子切断:宜采用钢锯或切割机进行切管,严禁用电气焊断管。断口处平齐并刮铣光滑。5、管子套丝:根据管外径选择相应板牙进行套丝。管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成。丝扣清晰且不宜过长。?6、支、吊架加工:根据支、吊架的尺寸及现场位置进行加工。材料设计无规定时,应采用φ8mm圆钢或25mm×25mm×3mm角钢。?7、支、吊架安装:明配管时应根据弹线位置安装好支、吊架。安装时应先固定两端的支、吊架,然后拉直线固定中间的支、吊架。固定支、吊架的方法有如下几种?(1)胀管法:先在墙上打孔,将胀管插入孔内,用螺母拧紧固定。?(2)稳注法:随上建砌砖墙,将支架直接埋入墙中固定。?(3)抱箍法:按测定位置,遇到梁柱时,用抱箍将支架、吊架固定好。?8、盒、箱固定?固定要求混凝土饱满,平整牢固,坐标正确。盒、箱安装要求见表3.2.4.1。现制混凝土板、墙盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于30mm时,需加金属网固定后再抹灰,防止墙面空裂。表3..2.4.1??盒、箱安装要求实测项目要求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙)、30(大模板)盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2盒子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm?(2)盒、箱明装时应采用定型盒、箱,安装时在盒、箱下侧100mm~150mm处加稳固支架,将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。?(3)普通插座盒安装高度为0.300m、空调插座盒安装高度为2.5m、开关盒安装高度为1.315m、诱导灯盒安装高度为0.315m、开关盒距门框0.2米。9、管路连接?(1)管与管的连接?a.管箍丝扣连接:管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严并且位于管箍中心处。外露丝应不多于2扣。?b.套管连接:只适用于管壁厚大于2mm非镀锌钢导管暗配,套管长度为连接管径的2.2倍;管口应对齐并且位于套管的中心处,焊口应焊接牢固严密。C.金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。防爆导管应采用防爆活接头连接。镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,接地线采用截面积不小于4mm2软铜导线用专用接地卡做跨接连接。壁厚大于2mm及其以上的非镀锌钢导管,可采用管箍连接或套管焊接。管口锉光滑、平整,接头应牢固紧密。?(2)管与盒、箱连接:管进盒、箱必须里外加锁紧螺母。管口与内锁母应平齐,管端的丝扣露出不大于3扣。采用内护口时,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型金属软管过渡连接,软管长度不超过1.2m。其两端应使用专用接头。?a.盒、箱开孔要求一管一孔,且排列整齐。孔径与管径吻合。严禁用电、气焊开孔。?b.管口入箱位置应排列在箱体二层板后,跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上,管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上,管入盒、箱里外均应采用锁紧螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致,间距均匀,排列整齐。见图3.2.5.1。图3.2.5.1??铁制配电箱多管进箱预留活装开孔
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