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《工业泵选用》 第一章 泵的选型 第二章 泵的轴封 第三章 泵的冷却 第四章 泵的原动机的应用 第一章 泵的选型 第一节 泵的概述 第二节 泵的类型、系列和型号选择 第一节 泵的概述 1、泵的类型； 2、泵的特性； 3、泵的适用范围； 4、典型化工用泵的特点和选用要求； 5、化工装置对泵的要求； 泵的类型 根据泵的工作原理和结构，泵的类型有如下几种： 1、叶片式泵；1－1、离心泵：高速泵、单级泵、双级泵、蜗壳式泵、分段式泵、立式泵、卧式泵、屏蔽泵、磁力驱动泵、单吸泵、双吸泵1－2、漩涡泵：单级泵、双级泵、离心旋涡泵1－3、轴流泵；1－4、混流泵； 2、容积式泵；2－1、往复泵：电动泵（柱塞泵、隔膜泵、计量泵）、蒸汽泵2－2、转子泵：齿轮碧、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵 3、其它类型泵；3－1、喷射泵：3－2、空气升液泵：3－3、电磁泵： 泵的特性 泵的特性 表1-1? 泵的特性 指 标 叶 片 泵 容积式泵 离心泵 轴流泵 旋涡泵 往复泵 转子泵 流量 均匀性 均匀 不均匀 比较均匀 稳定性 不恒定，随管路情况变化而变化 恒定 范围m3/h 1.6～30000 150～245000 0.4～10 0～600 1～600 扬程 特点 对应一定流量，只能达到一定的扬程 对应一定流量可达到不同的扬程，由管路系统确定 范围 10～2600m 2～20m 8～150m 0.2～100MPa 0.2～60MPa 效率 特点 在设计点最高，偏离愈远，效率愈低 扬程高时，效率降低较小 扬程高时，效率降低较大 范围(最高点) 0.5～0.8 0.7～0.9 0.25～0.5 0.7～0.85 0.6～0.8 结构特点 结构简单，造价低，体积小，重量轻，安装检修方便 结构复杂，振动大，体积大，造价高 同离心泵 操作与 维修 流量调节方法 出口节流或改变转速 出口节流或改变叶片安装角度 不能用出口阀调节，只能用旁路调节 同旋涡泵，另还可调节转速和行程 同旋涡泵 自吸作用 一般没有 没有 部分型号有 有 有 启动 出口阀关闭 出口阀全开 出口阀全开 维修 简便 麻烦 简便 适用范围 粘度较低的各种介质 特别适用于大流量，低扬程、粘度较低的介质 特别适用于小流量、较高压力的低粘度清洁介质 适用于高压力、小流量的清洁介质(含悬浮液或要求完全无泄漏可用隔膜泵) 适用于中低压力、中小流量尤其适用于粘性高的介质 性能曲线形状 (H――扬程； Q――流量； η――效率； N――轴功率） 泵的适用范围 化工用泵特点和选用要求 化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等，其特点和选用要求见表1-2。 ? 表1-2 ?型化工用泵的特点和选用要求 ? 泵名称 特点 选用要求 进料泵(包括原料泵和中间给料泵) ⑴流量稳定 ⑵一般扬程较高 ⑶有些原料粘度较大或含固体颗粒 ⑷泵入口温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃ ⑸工作时不能停车 ⑴一般选用离心泵 ⑵扬程很高时，可考虑用容积式泵或高速泵 ⑶泵的备用率为100％ 回流泵（包括塔顶、中段及塔底回流泵） ⑴流量变动范围大，扬程较低 ⑵泵入口温度不高，一般为30～60℃⑶工作可靠性要求高 ⑴一般选用单级离心泵 ⑵泵的备用率为50％～100％ 塔底泵 ⑴流量变动范围大(一般用液位控制流量) ⑵流量较大 ⑶泵入口温度较高，一般大于100℃⑷液体一般处于气液两相态，NPSHa小 ⑸工作可靠性要求高 ⑹工作条件苛刻，一般有污垢沉淀 ⑴一般选用单级离心泵，流量大时，可选用双吸泵 ⑵选用低汽蚀余量泵，并采用必要的灌注头 ⑶泵的备用率为100％ 循环泵 ⑴流量稳定，扬程较低 ⑵介质种类繁多 ⑴选用单级离心泵 ⑵按介质选用泵的型号和材料⑶泵的备用率为50％～100％ 产品泵 ⑴流量较小 ⑵扬程较低 ⑶泵入口温度低(塔顶产品一般为常温，中间抽出和塔底产品温度稍高) ⑷某些产品泵间断操作 ⑴宜选用单级离心泵 ⑵对纯度高或贵重产品，要求密封可靠，泵的备用率为100％；对一般产品，备用率为50％～100％。对间断操作的产品泵，一般不设备用泵 注入泵 ⑴流量很小，计量要求严格 ⑵常温下工作 ⑶排压较高 ⑷注入介质为化学药品，往往有腐蚀性 ⑴选用柱塞或隔膜计量泵 ⑵对有腐蚀性介质，泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料 排污泵 ⑴流量较小，扬程较低 ⑵污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒 ⑶连续输送时要求控制流量 ⑴选用污水泵、渣浆泵 ⑵泵的备用率为100％ ⑶常需采用耐腐蚀材料 燃料油泵 ⑴流量较小，泵出口压力稳定(一般为1.0～1.2MPa) ⑵粘度较高 ⑶泵入口温度