静电除尘操作规程.docVIP

静电除尘岗位操作规程 编制：张 利 校核：肖学朋 审批：杨兰林 2011-01-01发布 2011-01-15实施 山东天力药业有限公司晨鸣工业园供热中心 静电除尘岗位操作规程 1 本岗位任务 以高压静电方式除去烟气中的粉尘，使处理后的烟气达到排放标准。 2 工艺原理 烟气中的灰尘颗粒被BS芒刺状放电极（阴极）发生的电晕放电而带电，被带正电的集尘极所捕集，然后经电除尘器的振打装置振打，将附着在集尘极和放电极上的粉尘振落到灰斗中，利用排灰装置排送出去。 3 主要设备一览表 3.1设备规格 除尘器型号：GTD75-Ⅳ 有效截面积：75m2 电场数：4 同极距：420mm 电晕线：新型BS电晕线 设备外形尺寸：（长×宽×高）25390×10374×16560mm(含进、出气室) 高压电源型号：GGAj02B--72KV /600mA-OUT 3.2 容量 变压器总容量：290KVA 3.3 设备组成 电除尘装置是钢板机壳、干法、水平进气、水平出气方式。 3.3.1 机壳：由4mm厚的钢板焊接而成，通过特制的底梁与基础平台构成整体。 机壳在便于检修的位置上开有人孔，并设有检查通道。 3.3.2 顶盖：为双层钢板屋顶式结构，中间填保温材料（岩棉），顶盖上设有阴极吊挂保温箱。 3.3.3 进口喇叭：为使集尘室内气流速度均匀，在集尘极室入口处设有多孔气流分布板。 3.3.4 出口喇叭：在集尘室出口处设有出口槽形板，用以改善集尘室内的气流分布。 3.3.5 集尘极（阳极）：该收尘极采用大“C”型板结构，且和气流同一方向，等间隔放置。其特点是两边做成弯钩形，能防止气流直接吹到极板表面，可减少粉尘的二次扬尘，提高收尘效率。 3.3.6 放电极（阴极）：BS芒刺线。其特点是起晕电压低，单位时间内的有效电晕功率大，除尘效率好，极线机械强度高，在热态运行情况下不变形，振打力传递及清灰效果好，不易断线，对烟气温度变化有很强的适应性。 3.3.7 振打装置： （1）放电极（阴极）振打装置：采用侧部浮动跟踪振打，由电动机经摆线针轮减速机减速后，低速驱动传动轴，靠曲柄将振打锤提起，利用振打锤下落时的冲击力将阴极排上的粉尘打落，为了得到均匀的振打效果，各曲柄的装配角错开设置，使各振打锤依次振打各排放电极。在减速机和传动轴之间装设振打绝缘子进行绝缘。 （2）集尘极（阳极）振打装置：由电动机经摆线针轮减速机减速后，低速驱动传动轴，传动轴上的振打锤绕轴旋转，利用振打锤下落时的冲击力将阳极排上的粉尘打落。同理各曲柄的装配角度是错开设置的。 3.3.8 直流高压输入部分：在除尘器顶部设置有直流高压户外式整流变压器，直流高压经高压隔离开关柜送入阴极吊挂保温箱，接至阴极系统。在阴极吊挂保温箱内，瓷套筒把高压部分和壳体绝缘，并起着支撑阴极的作用。 3.3.9 瓷转轴、瓷套筒加热装置：所有保温箱均装有管状远红外线电加热器，保持保温箱内温度高于气体露点温度,以防止高压绝缘子表面结露、粘灰而引起绝缘子表面的绝缘电阻降低,进而引起爬电击穿以至使绝缘子破损而伤失绝缘、支撑功能。 3.3.10 灰斗电加热装置：保证灰斗中的烟气不结露,从而避免结露水份进入灰斗中的灰尘中, 进而避免灰尘板结导致卸灰不畅。 4 开停车操作 4.1除尘器的操作 4.1.1运行前的检查和试车 (1)高压变压器的油位是否正常，各种连锁是否到位。 (2)各接线盒密封是否良好，接线是否正确。 (3)阴、阳极振打电机是否加了润滑油，转向是否正确。 注意：阴、阳极振打电机旋转方向必须正确。确定方法：站在电机的风扇叶一端看，阴极振打电机应为顺时针旋转，阳极振打电机应为逆时针旋转，否则容易损坏瓷件和其他零件。 (4)各部分螺栓等紧固件、平垫、弹垫是否齐全，有无松动。 (5)各保温箱检查门及检修门是否关闭密封好。 (6)各绝缘瓷转轴、瓷套筒等绝缘件是否完好、干净。 (7)设备危险区域是否确实无人。 (8)各电气控制设备接线是否正确、动作是否正常。 (9)电场内及设备危险区域内确实无人时，将高压隔离开关（安装在电除尘器顶部）由“接地”位置扳至“电场”，“电源”位置。 (10)逐项进行单机空载试车。试车正常后，即可联机开车。 4.1.2 除尘器的正常开车顺序 (1)为低压控制柜送电 a合上低压柜总电源开关QF1，然后合上控制回路开关QF7，此时电源指示灯HL0亮。最后合上PLC电源QF6。 b合上开关QF2、QF3，QF8，分别为振打、加热装置送电（主回路）。 c在没有送高压的时候，应先为阴极传动箱、保温箱和灰斗加热。把各个保温箱加热到100℃左右，约需