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＊＊＊＊＊＊＊ 浜松テック　生産革新推進部 浜松テック　生産革新推進部 生产革新 2005年 新人研修　説明資料(ver2) a　什么是生产革新！ 1　所谓生产革新，指能够使企业得以幸存的活动 企业竞争中最重要的，是要开发出让全世界人人都想要的产品，同时让该产品成为全世界人人都乐于购买的产品。 为此，职场所必需的要素， ?优良的品质 ?低廉的成本 ?高效的工作效率 成为重要的内容。　　　　 2　企业为了得以幸存，彻底地缩减成本。 金额 年月 成本 成本 成本 市场价格 2-1　什么是成本？　 制造成本 销售费?管理费 材料费 加工费 总成本 营业利润 【成本的构成】 利润　＝　卖价　－　成本 Q：使利润上涨的方法是什么？ ※卖价是由市场原理决定的！ 　　成 本 主 义 材料费 做 法 经费开支 劳务费 成本每次都会发生变动！ Q：为什么会发生变动？ (参考）各商品的市场占有率 日经商业　2005.5.9 激烈的竞争 ４、成本的内涵 材料费、劳务费、设备费 真正必要的成本，对每个企业来说都基本相同。 这个不是 不要了吗？ 真正必要的 成本 不一定 必要的 成本 ５、什么是生产革新？ 下降真正必要的成本 　　?材料费 　　?劳务费 　　?设备费 　　?管理费　　 废除不一定必要的成本 　　?材料费 　　?劳务费 　　?设备费 　　?管理费　　 Q：什么是不一定必要的成本？ 这个不是 不要了吗？ 真正必要的 成本 不一定 必要的 成本 一直站在现场 发现浪费 想出改善方案，立即实行 确认实施的结果 纠正不符合项 ６、生产革新的推进方法 认为好就立即实行 ７、管理的根基是5S 职场的管理水平 职场的5S水平 被表现 被决定 工厂管理 眼睛看不见 眼睛看得见 管理的根基是５Ｓ 经营目标、方针 作为经营根基的5S和P-D-S ７-1　５Ｓ（杜绝浪费的工厂改造！） 整理 清洁 整顿 清扫 区分必要的东西 和不必要的东西， 将不必要的东西 立即处理掉。 将必要的东西放置 到便于使用的地方。 （若发生需要浪费时间找 的情况，则该职场不能称 之为被整顿后的职场） 能够彻底将赃物灰尘打扫干净， 并且充分发挥机器和人的能力的 工厂改造。 保持整理、整顿、清扫后的状态。 教养 养成正确遵守决定下来的事情的习惯 b　什么是浪费！ 材料费、劳务费、设备费 浪费 浪费 真正必要的成本 　　?材料费 　　?劳务费 　　?设备费 　　?管理费　　 不必要的成本 　　?材料费 　　?劳务费 　　?设备费 　　?管理费　　 不一定 必要的 成本 真正必要的 成本 这个不是 不要了吗？ 7种浪费 按照TOYOTA生产方式定义的7种浪费 ①　不正确修改的浪费 ②　过量生产的浪费 ③　加工的浪费 ④　搬运的浪费 ⑤　库存的浪费 ⑥　动作的浪费 ⑦　等待的浪费 等待的浪费 「设备看护员」 ? 看着是否会作出不良， 机器是否会发生故障 ?从机器中取出加工零件 ?按下机器的启动按键 「失衡」 ? 生产线失衡导致浪费 生产线上的作业极易发现这种情况！ A E D C B 等待 搬运的浪费 「可以说全部的作业是从搬运开始的！」 　从作业员的手的「伸开」、「抓住」、「拿起」、「放置」开始， 　卡板的「转移」、「仓库到工厂」、「工序到设备放置区」 　再到「作业员的手中」等一系列阶段中的搬运。 这些全部可以 认为是浪费！ 现场的浪费 等待的时间太多 太多迟到 太多缺勤者 无故离开座位 废话太多 仕损太多 作业员不能 胜任工作 没有遵守日程安排 人员动作的浪费 两手相反或 对称的动作 身体的运动部分 在最小范围内 不要改变运动方向 不自然的姿势 　　　不要上下运动 有节奏地 不要费脑筋 设备的配置 将工具?材料放置 在固定的场所 工具?材料放置在 作业员可以伸手 取到的地方 配置尽量水平安装，可以使东西水平移动 配置与身高合适的椅子 配置适合于作业员的照明 拿住贴纸。 揭开剥离纸。 粘贴贴纸。 制造。 送往营业所。 送往卖场。 顾客购买。 以下的作业中是否存在浪费？ 拿住螺丝刀。 对准螺丝。 上螺丝，固定零件。 放下螺丝刀。 有附加价值的作业 附加价值少的作业 去取零件。 安装。 调试。 检查。 产品运往仓库。 浪费的事例 C：库存的浪费 生产过量的浪费、库存的浪费① 零件 生产 产品 生产 按照计划 一个劲地生产 诶！ 卖不掉了！ 好不容易才生产出来 资金周转的恶化 Case１ “没有钱付给零件供应商???” “不借钱的话就????” ①”仓库没有存放空间“　”借仓库“ ②”接到客户投诉“　”有必要进