处理含重金属的污水的工艺流程设计.doc

目录 1 设计任务与基本资料 2 1.1设计任务 2 2 工艺流程说明 2 2.1设计意义和原则 2 2.1.1设计原则 2 2.1.2设计目的 2 2.1.3设计的各构筑物的作用 3 2.2工艺流程图 3 2.3工艺流程的说明 4 3.设计计算 5 3.1格栅的设计 5 3.1.1设计过程 5 3.1.2栅格的处理效果 5 3.2泵房 5 3.3调节池的设计 5 3.4絮凝池的设计 6 3.4.1设计过程 6 3.4.2絮凝池的处理效果 9 3.5竖流沉淀池设计 9 3.5.1设计参数设定 10 3.5.2设计计算： 11 3.6 生物接触氧化池 11 3.6.1设计过程 11 3.6.2生物接触氧化池的处理效率 12 3.7二沉池的设计 12 3.8污泥浓缩池的设计 14 3.9污泥压滤机 15 3.10经过流程处理后的出水水质 16 4.运行费用的核算 17 4.1主要构筑物 17 4.2建设运行的估算 18 5.总结 18 1 设计任务与基本资料 1.1设计任务 本设计任务为厂生产废水的处理，设计处理量2000。 根据厂方提供的实验数据，进水水质数据和 处理效率 98.75% 98.75% 62.5% —— —— 2 工艺流程说明 2.1设计意义和原则 2.1.1设计原则 (1)严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到环保局有关规定。 (2)采用先进、可靠、简单的工艺使先进性和可靠性有机结合。 (3)采用目前国内成熟的先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。 (4)平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地。 (5)废水处理站运行和维护管理操作应尽量简单方便。 2.1.2设计目的 通过对生活污水处理工艺的设计，巩固学习成果，加深对污水处理课程内容的学习与理解，掌握污水处理设计的方法，培养和提高计算、设计和绘图的能力。在教师的指导下，基本能独立完成生活污水的处理工艺设计，锻炼和提高分析和解决工程的能力。 2.1.3设计的各构筑物的作用 该设计的所选用的池主要有桨板式机械絮凝池、竖流式沉淀池、生物接触氧化池、二沉池。 (1) 桨板式机械絮凝池：絮凝效果好，水头损失小，可适应水质、水量的变化。大小量均适用，并适用于水量变化较大的水厂。 (2）竖流式沉淀池：排泥方便，管理简单，占地面积小。适用于处理水量不大的小型污水处理厂。 (3）生物接触氧化池：体积负荷高，处理时间短；生物活性高，生物多样化，传质效果好；生物浓度高，污泥产量低，无需回流；出水稳定，动力消耗相对较低；挂膜比较方便，时间较短；无污泥膨胀问题。 (4)二沉池：其作用主要是使污泥分离，使水澄清和进行污泥浓缩。其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度 2.2工艺流程图 ( 图2.2重金属废水处理工艺流程图 2.3工艺流程的说明 重金属废水经格栅预处理后进入金属废水调节池，废水在此稳定水量、均匀水质后，通过泵房将废水定量提升至浆板式机械絮凝池。在第一个絮凝反应池投加适量混凝剂，同时进行充分搅拌，流经沉淀池随沉淀物进入污泥浓缩池沉淀后以去除Cu，废水在第二个絮凝反应池投加适量废酸调节PH值，控制到9~9.5，达到最佳沉淀也避免反溶解，进行反应产生沉淀后，沉淀物进入污泥浓缩池，这样达到去除金属Pb的效果。然后废水自流进入生物接触氧化池后在二沉池进行固液澄清分离，上清液达到要求排放，下沉污泥经管道同样进入污泥浓缩池。污泥经浓缩池处理后经过压滤机，滤液流回到金属废水调节池进行处理，污泥则外运。 3.设计计算 3.1格栅的设计 3.1.1设计过程 设计参数： 栅条宽度S=10mm，栅条间隙宽度（粗）b=16mm，栅前水深h=0.4m， 过栅流速u=0.8m/s，安装倾斜角α=70o (1)格栅的间隙数量n Qmax=0.023×1.3=0.03m3/s n= Qmax (Sinα) /buh=0.03 (Sin70o)/0.016×0.4×0.8=6 栅条框架内栅条数目为n-1=5条 (2)格栅槽总宽度B B=S(n-1)+bn=0.01(6-1)+0.016×6=0.146m (3)过栅水头损失h2 栅条形状选迎水面为半圆形的矩形，β=1.83 =β(s/b) 4/3=1.83(0.01/0.016) 4/3=0.978m =0.978×0.8^2×Sin70o/2×9.81=0.03m h2 =kh0=3×0.03=0.09m (4)栅后槽的总高度H H=h+h1+h2=0.4+0.3+0.09=0.79m (5)格栅的总长L 取B1水渠宽度为0.03m.进水渠道渐宽展开角度α1=20o L1=（B-B1）/2tgα1=（0.146-0.03）/2tg20o=0.159m L2=0.5L1=0.5×0.159=0.08m,