异步启动永磁同步电动机设计程序.doc

异步启动永磁同步电动机设计程序 1.额定数据和技术要求 额定功率 =16kW 相数 m=3 额定线电压 =380V 额定频率 f=50Hz 极对数 p=2 额定效率 =93.0% 额定功率因数=0.93 失步转矩倍数=1.8 绕组型式 单层交叉，Y接 额定相电压==219.39V 额定相电流 额定转速 额定转矩 绝缘等级 B级 2.主要尺寸 铁芯材料 DW470-50 转子磁路结构形式 内置径向W型 气隙长度 =0.065cm 定子外径 =25.5cm 定子内径 =17cm 转子外径 转子内径 =6cm 定、转子铁芯长度 =20.1cm 电枢计算长度 定子槽数 =36 定子每极每相槽数 极距 硅钢片质量 式中，——冲剪余量，cm: ——和中较大者，cm ——铁的密度， ——铁芯叠压系数，0.92~0.95 3.永磁体计算 （28） 永磁材料牌号 NTP264H （29） 计算剩磁密度 式中，——20时的剩磁密度，T ——的可逆温度系数，% IL——的不可逆损失率，% t——预计工作温度， （30） 计算矫顽力式中，——20时的计算矫顽力，kA/m (31) 相对回复磁导率 式中， （32）磁化方向长度 =0.53cm (33) 宽度 =10.5cm (34) 轴向长度=20.1cm (35) 提供每极磁通的截面积 （36） 永磁体总质量 式中，——永磁体密度， 4.定、转子冲片 （37）定子槽形 （38）定子槽尺寸 =0.08cm =0.38cm =0.72cm =0.49cm =1.6cm = (39)定子齿距 (40) 定子斜槽距离 （41）定子齿宽 式中， 离齿最狭1/3处齿宽 由 所以 （42） 定子轭计算高度 （43）定子齿磁路计算长度 （44） 定子轭磁路计算长度 （45） 定子齿体积 （46） 定子轭体积 （47） 转子轭计算高度 （48） 转子轭磁路计算长度 5．绕组计算 （49）每槽导体数 =12 （50）并联支路数 =1 (51) 并绕根数-线径 2-1.25 3-1.3 式中，、——并绕根数 、——导线裸线直径，mm （52） 每相绕组串联匝数 (53) 槽满率计算 槽面积 式中，h——槽楔厚度，cm 槽绝缘面积 式中，——槽绝缘厚度，cm 槽有效面积 槽满率 式中，、——对应于、导线的双边绝缘厚度，mm （54） 节距 y=9槽 （55） 绕组短距因数 式中， （56） 绕组分布因数 式中， （57） 斜槽因数 式中， 绕组因数 线圈平均半匝长 式中，d——绕组直线部分伸出长，一般取1~3cm 为系数，单层线圈 ，4极取0.6 式中，——与线圈节距有关的系数，对单层同心式线圈或单层交叉式线圈，取平均值 线圈端部轴向投影长 式中， 线圈端部平均长 定子导线质量 式中，——铜的密度， 6．磁路计算 （63）极弧系数 （64）计算极弧系数 （65）气隙磁密波形系数 （66）气隙磁通波形系数 （67）气隙系数 式中， =1 （68）空载漏磁系数 =1.3 根据转子磁路结构、气隙长度、铁芯长度、永磁体尺寸以及永磁材料性能等因数确定 （69）永磁体空载工作点假定值 =0.838 （70）空载主磁通 气隙磁密 （72）气隙磁位差 直轴磁路 交轴磁路 式中，——永磁体沿磁化方向与永磁体槽间的间隙，cm （73）定子齿磁密 （74）定子齿磁位差 根据查附录2硅钢片磁化曲线，A/cm （75）定子轭部磁密 （76）定子轭磁位差 根据查附录2硅钢片磁化曲线，A/cm ——定子轭部校正系数，查附图3-1 （77）转子轭磁密 （78）转子轭磁位差 根据查附录2硅钢片磁化曲线，A/cm ——转子轭部校正系数，查附图3-1 （79）每对极总磁位差 （80）磁路齿饱和系数 （81）主磁导 （82）主磁导标幺值 （83）外磁路总磁导标幺值 （84）漏磁导标幺值 （85）永磁体空载工作点 误差：0.83816-0.838=0.00016 0.00016/0.838=0.000190.1% (86)气隙磁密基波幅值 （87）空载反电动势 7.参数计算 （88）定子直流电阻 式中，——铜线电阻率 (89)漏抗系数 （90）定子槽比漏磁导