混凝土工程验收规范及要求.doc

混凝土工程验收规范及要求 一、主控项目： 1、混凝土开盘前，对使用的水泥、砂、石料等原材料必须首先进行试验，试配。原材料合格后方可使用。 开盘后原材料必须要求现场抽取混凝土试样（甲方在场）。 2、混凝土施工有条件情况下尽量整体浇灌，特殊情况时施工缝的位置必须按设计要求留置，继续施工时施工缝必须采用澎胀剂等有关规范做法进行处理。浇灌后的混凝土在12小时内必须设专人覆盖并养护。 3、砂、石含泥量要严格控制： 砂子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤3% 当混凝土强度等级＜C30时含泥量≤5% 石子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤1% 当混凝土强度等级C25—C15时含泥量≤2% 4、严格混凝土加水量： 保证混凝土和易性、坍落度，现场抽测混凝土坍落度不合格，严禁使用。使用的磅称应随时检查。 5、严格避免现浇混凝土质量通病的发生： 露筋、蜂窝、孔洞、夹碴、疏松、裂缝、缺棱掉角、棱角不顺直、翘曲不平、飞边凸肋、掉皮起砂、胀模变形、跑模位移。接槎不实等。 二、现场验收实测项目规范： 1、轴线位置：基础，基座允许偏差15mm 独立基础允许偏差10mm 柱梁允许偏差8mm 剪力墙允许偏差5mm 表面平整度允许偏差8mm 2、垂直度：层高≤5米允许偏差8mm 层高＞5米允许偏差10mm 3、标 高：层高允许偏差±10mm 全高允许偏差±30mm 4、裁面尺寸：允许偏差+8mm；-5mm 5、柱层间错位：允许偏差8mm 以上施工队首先预检，合格后请建设单位组织有关部门进行抽测。 土方工程及回填土质量要求 1、基底不得超挖，超过基底标高，出现超挖地方，必须取得设计单位同意，施工队不得私自处理。（坟、坑、井等软土层） 2、雨季施工时，基槽、坑底要预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高，以防清槽时，超过标高。 3、钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，经设计、勘测验收后，钎孔进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，用木棍或钢筋棍捣实一次，钎孔灌砂必须密实。 4、回填土优先利用挖出的原土。 雨季施工，挖出的土最好堆集覆盖，防止下雨含水率太高。不得含有有机杂质（草根、树根等）使用前应过筛，其粒径不大于5厘米，含水要符合规定。 5、回填土应分层铺摊，用蛙式打夯机夯实时，每层铺土厚度不大于25厘米（人工打夯不大于20厘米）。严禁铺填超厚或车辆直接倒土入槽。严禁采用“水夯”。局部采用人工夯时，也要保证质量。 6、回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。 7、每层填土夯实后，按规范进行环刀取样，测出干土质量密度达到要求后，再进行上一层的铺土。干密度合格率不低于90%。 8、回填土太湿，出现“橡皮土”现象，必须将“橡皮土”挖出。重新换好土再夯实，回填土太干时要适当洒水润湿。 9、回填夯实中，要注意保护管道，防止位移或损坏。 10、回填土工程允许偏差：顶面标高：+0，-50mm，表面平整度20mm。 11、灰土工程，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合的灰土颜色要一致。 12、灰土施工时要控制好含水量（手紧握成团，两指轻捏即碎），铺土厚度及夯实要求同上。 基本要求：配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度合格，夯压密实，表面无松散，表面无起皮。夯实中，分层留接槎的位置，方法正确，接槎密实平整，甩槎时，层次之间不少于50厘米。 室内直埋的上、下排水管安装前应除锈、涂二遍石油、 沥青漆，给水钢管按规范要求进行防腐处理。（请建设单 位现场复验后再埋），排水管道要做灌水试验。（隐检项 目，由甲方验收） 现场混凝土模板工程质量通病 一、模板工程容易出现的质量道病： 1、 截面尺寸不准确，混凝土保护层偏大或偏小，柱身扭曲。 2、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠，板底模板变形、下沉，出现板底不平。 3、由于模板拼缝不严，缝子过大又未采取封缝措施至使混凝土跑浆，构件出现蜂窝，麻面。（这方面尤其注意） 4、拆模时硬砸，硬撬，混凝土表面、棱角遭破坏。 5、模板内杂物清理不净，混凝土浇灌后出现夹碴，烂根。 纵横混凝土梁与柱顶交接点处的模板最容易出现问题，处理不好，浇灌的混凝土出现凸凹不平，跑模，胀模等。 二、模板安装质量规范： 柱、墙、梁、轴线位移允许偏差为5mm 每层墙、柱垂直度允许偏差为3mm 柱、墙、梁、标高允许偏差为±5mm 柱、墙、梁、标高允许偏差为+4mm；-5mm 相邻两板表面高低差允许偏差为2mm 表面表整度允许偏差为5mm 砌砖工程质量要求及规范 1、砖的品种，强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和材料试验单。 2、砌体用的砂浆，标号，强度必须符合设计要求，砂浆使用前必须按规范做试配，原材料使用前必须有区试验室试验单。砂浆