硫酸行业分析需求预测钒催化剂.docVIP

行业界定及分类 行业定义 催化剂又叫触媒。根据国际纯粹与应用化学联合会（IUPAC）于1981年提出的定义，催化剂是一种物质，它能够改变反应的速率而不改变该反应的标准。目前工业上使用的钒系催化剂是以V2O5为活性组分、以碱金属的硫酸盐（K2SO4或Na2SO4）为助催化剂、以硅藻土为载体的多组分催化剂，行业中称为“钒-钾（钠）-硅体系”催化剂。 行业分类 按照《国民经济行业分类与代码》（GB/T 4754－2002）中行业分类，其行业属于“代码26-化学原料及化学制品制造业”中“代码2661-化学试剂和助剂制造（指各种化学试剂、催化剂及专用助剂的生产）”子类。 行业上下游划分 钒催化剂的上游为各原材料供应商，其生产用主要原材料为V2O5、硫酸盐、硅藻土三类，其中以作为载体的硅藻土、作为活性组分的V2O5用量最大，硅藻土占钒催化剂的60％左右、V2O5占钒催化剂的8％左右。 钒催化剂的下游为硫酸生产企业，主要分为硫璜制酸、烟气制酸、硫铁矿制酸和石膏制酸等几类，我国主要以硫铁矿制酸和硫磺制酸为主，2011年分别占工业制酸市场的40%和30%左右。 质量监督体系 我国硫酸生产催化剂质量执行《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量认证管理条例》等相关法律法规，质量监督机构为国家化工催化剂质量监督检验中心，该中心于1998年通过由CNAL(国家实验室认可、国家计量认证、国家中心审核)进行的“三合一”现场评审，2003年通过“三合一”复审。其挂靠在南化集团研究院，是由国家质量监督检验检疫总局授权、具有承担相应产品执法检验资格的国家级质检中心，承担项目包括化肥、硫和硫酸共9大类20个产品。 我国现有钒催化剂标准有7个，其中产品标准有5个，试验方法标准有2个。 钒催化剂标准 标准类别 标准号 标准名称 产品标准 HG 2086-1991 S101型硫酸生产用钒催化剂 HG 2087-1991 S101--2H型硫酸生产用钒催化剂 HG 2088-1991 S107,S108型硫酸生产用钒催化剂 HG 2506-1993 S107-1H型硫酸生产用钒催化剂 HG 2507-1993 S109型硫酸生产用钒催化剂 试验方法标准 HG/T 2089-1991 硫酸生产用钒催化剂试验方法 HG/T 2516-1993 硫酸生产用钒催化剂化学成份分析方法 生产商和用户按照上述标准对产品质量进行检测，研究单位参照上述标准进行催化剂的评价与对比。 行业发展现状 国内技术现状 发展历程 硫酸生产钒催化剂于2O世纪初首次投入工业使用，我国钒催化剂于2O世纪5O年代实现国产化，20世纪80年代中期，我国钒催化剂水平接近国际先进水平，2O世纪9O年代含铯低温催化剂的问世，对提高硫酸装置的环保性能、硫利用率和废热回收率产生了巨大的影响。 技术现状 在过去的几十年内，我国以太原工业大学、南化集团研究院、贵州大学、北京化工大学、华东理工大学、云南工业大学、四川大学等为主的科研单位通过对二氧化硫催化氧化过程的反应机理、反应动力学等的研究，使钒催化剂开发出了与国外系列产品相对应的十多种硫酸生产用钒催化剂，有中温型、低温型、宽温区型及特种耐砷型，外形有条形、环形和球形等，在我国硫酸装置使用的国产钒催化剂主要有中温型的S1O1系列、低温型的S107和S108系列，还有少量宽温型的S109系列。 然而，随着国家经济体制从计划经济向市场经济的转型，我国的钒催化剂研究进入了一个过渡时期。科研单位对于那些没有明朗的市场前景和可靠投资回收期的项目比较谨慎，更不可能投入巨资引进不断升级换代的高级分析仪器进行基础性研究；而硫酸催化剂生产商目前大多数仅仅是单纯性的产品供应商，尚未发展成为集科研、工程设计和产品生产为一体的大型综合性公司，其检测手段和研发能力都相对较弱，为现阶段开发真正意义上的催化剂新品造成了一定难度。 国内外硫酸生产钒催化剂的差距 相关技术基础研究滞后 我国硫酸钒催化剂在基础研究和工业应用研究方面，与国外先进工业国家相比差距较大。虽然我国目前已开发出十多种催化剂，但并没有获得与此相应的一系列完整可靠的动力学数据。催化剂研究与反应动力学研究的脱节，是国产钒催化剂缺乏竞争力的主要原因。由于我国钒催化剂工业研究没有和反应工程的研究结合(我国催化反应工程的学科建设是在20世纪80年代以后)，因此，长期停留在依靠经验和用传统技术生产的状态。 装填定额高 目前国外钒催化剂装填定额为160～180 L／(t·d )，即使大颗粒环形也只有210 L／(t·d )，而国内正常设计均不低于250 L／(t·d )，并且大多数生产厂实际装填时远高于此数值。环形钒催化剂由于堆密度低，装填量一般采用等重量装填法