金属编织线自动裁断压着机设计 design of metal braided cable automatic cutting with automatic press riveting machine.pdfVIP

 应用技术 金属编织线自动裁断压着机设计 刘鹏 （广东省智能制造研究所） 摘要：为提高金属编织线裁断、线耳压着的加工效率，减轻工人的劳动强度，设计一种金属编织线自动裁 断压着机。依据传统生产工艺设计自动化工艺流程，并以其为指导，完成结构设计，通过有限元软件 Deform 与 实验验证的方法，具体研究了裁断结构和工艺参数。结果表明：接触应力和外力的施加速度在一定范围内，增加 材料的接触应力，增大外力的施加速度，可提高铜线断面质量。 关键词：金属编织线；自动裁断压着；刃口形状；裁剪速度；断面质量 0 引言 准确地确定线缆下料长度，用专用剪刀完成线缆的裁 断；工位2：线缆穿线耳，对工位1 下料的线缆两端 铜线编织线，又名接地铜编织带、铜编织网等， 进行整形，用手将线缆的端面横截面尽量缩小，以旋 主要以软联接的形式应用于高压、低压电器、真空电 转塞入的方式，将线缆穿入线耳柱孔内，并使线缆的 器和防爆开关等电器中，具有性能稳定、导电率高和 两端完全穿过线耳柱孔后露出 15 mm~25 mm 的长 抗疲劳能力强等优点。 度；工位3：线缆端部长度调整，线耳压着，先将线 针对目前电器厂家加工带端子线缆成品存在效 缆两端露出线耳柱孔的长度调整到1 mm~1.5 mm，然 率低、操作难的问题，基于线缆自动裁断、线耳自动 后通过专用气动装置，完成线缆两端线耳的压着。 压着的加工解决方案，设计一种金属编织线自动裁断 压着机。 成品质量要求：1) 线耳压着后，两端线芯露出长 本文涉及的线缆为镀锡铜线编织线缆（以下简称 度均为1 mm~ 1.5 mm ；2) 线缆无断丝、无飞丝；3) 两 端的线耳铆压凹口中心与线耳对折线中心重合，且线 线缆）如图1(a)所示；连接端子为圆形裸端头镀银线 耳铆压凹口关于折线对称，并与线耳折线在同一侧； 耳（以下简称线耳）如图1(b)所示；加工成品如图1(c) 所示。 4) 压着后线耳与线缆之间的拉拔力应大于45 kg 。 传统工艺存在如下问题：工位1 中，剪刀的两个 刀片被锁得很紧，剪断线缆时需要较大的手力，操作 难度较大；工位2 中，由于线耳柱孔的内径太小，需 用力将线缆端部捏到最小，才能较好地将线缆端部穿 入线耳柱孔中，手工对线缆端部调整的难度大，且线 缆经常会刺伤手指；工位3 中，1) 要求线缆两端露出 线耳柱孔长度为1 mm~1.5 mm，此长度主要通过员工 (a) 编织线缆 (b) 线耳 (c) 加工成品