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第十组 丙纶(祝平 束方明 彭雄 张斌 施天烽)
大家好,我的名字叫丙纶
组员:殷祝平 束方明 张斌 彭雄 施天烽
目录
我的简介
我的结构
结构对我的影响
我的前途
我的分子质量很大哦!
是以丙烯为原料,通过定向聚合反应而获得相对分子质量(80000~120000,甚至高达200000)结晶度(65%)相当高,熔点为(158~170℃),能符合纺织纤维要求的立体等规聚丙烯纤维。
我的简介
我的结晶度很高哦!
我的简介
丙纶于1957年开始工业化生产,由于其吸湿性和染色性很差,因此主要用它生产捆扎用的聚丙烯膜裂纤维,并由其薄膜原纤化制得纺织用纤维及地毯用纱等产品。进入20世纪70年代,由于纺丝工艺及设备的改进,非织造布的发展,使聚丙烯的发展与应用有了广阔的前景,如今产量仅次于腈纶。
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我的结构
化学参数
分子链结构
结晶结构
取向结构
结构种类
决定因素
我的结构——分子结构
1.分子式
2.结构式
3.分子量
80000~120000,甚至高达200000
我的结构——分子链结构
构成:碳原子和碳碳单键组成的四面体结构
构型:全同立构、间同立构、无规立构
近程结构
构象:由丙烯单体经聚合而成的,由碳
碳单键而相连的立体螺旋结构分子链
远程结构
柔曲性:分子链由碳碳单键相连,且侧基极性、体积较小,故分子链柔曲性非常好
我的结构——聚集态结构
聚集态结构
结晶结构
取向结构
晶形
结晶度
结晶过程
结晶能力
取向度
我的结构——聚集态结构
1.晶体类型:α、β、γ、δ、拟六方体
2.结晶度:
(1)初生纤维:33%~40%
(2)经后拉伸纤维:37%~48%
(3)再经热处理:65%~75%
我的结构——聚集态结构
3.结晶过程:
聚合物的过冷熔体转变为晶体时有两个明显的逐步:初级成核阶段即诱导期,和晶体生长阶段。初级成核可以是均相成核也可以是异相成核。均相成核:由于随着能量涨落,聚合物链段有一个聚集一解聚集,或有序一无序的动态平衡过程,直至生成一个“结晶团聚”,当其尺寸大于等于临界尺寸时便生成初级晶核。异相成核:晶核已预先存在,其组
成多与聚合物本体不同,可以是未熔完的原聚合物晶体,残留催化剂,也可以是外加分散的小固体颗粒、气泡或容器壁等。
我的结构——聚集态结构
4.高分子结构对成晶能力的影响:
决定高分子结晶能力的根本因素是其结构特征,其能不能和易不易按规整排列形成高度有序的晶格是关键:链的对称性。高分子链的结构对称性越高越结晶;链的规整性。主链含不对称中心的聚合物,若其构犁完全是无规的,分子链的对称性和规整性都被破坏,其结晶能力一般都丧失,成为非晶聚合物;其他结构因素。链的柔顺性是结晶时链段向结晶表面扩散和捧列所需要的,柔顺性不好,结晶能力降低。支化使链对称性和规整性降低,结晶能力降低。交联大大限制了链的活动性,轻度交联,结晶能力下降。交联度增大,结晶能力丧失。分子间力往往使柔顺性降低,影响结晶能力。但分子间能形成氢键时则有利于结晶结构的稳定。
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我的结构——聚集态结构
5.取向度:
丙纶的取向度取决于它的后加工过程,因其链的柔曲性较大,故经拉伸、热定型后往往可以获得取向度较大的聚丙烯纤维。
我的结构——形态结构
一般有丙纶长丝、短纤之分,截面为圆形,纵向光滑无条纹。
生产的工艺与设备(根据不同的需求,控制喷丝孔的形状以及拉伸作用,以控制其形态结构。)
根据不同的需求,丙纶的种类千差万别。
我的结构——形态结构
丙纶的种类:
普通长丝
异形纤维:
为满足特定的纺纱以及服用需求,而通过制喷
丝孔形状、分裂剥离、溶解去除等方法而获得
超细纤维:熔喷工艺获得的无纺布用纤
三维卷曲聚丙烯纤维:
用于纺毛,纺棉,纺羽绒等,以提高其可加工性(抱合力、弹性)和服用性(蓬松性)
••••••
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结构对我的影响
结构决定性质
物理性质
机械性能、密度
导电性、吸湿性
化学性质
化学稳定性
染色性
结构与性质
结构对我的影响
物理性质
1、机械性能
2、密度
3、导电性
4、耐热性
5、吸湿性
••••••
结构对我的影响
1、机械性能:
强度:因其高结晶度以及取向度结构,纤维的强度很高,一般丙纶短纤强度为35~53cN/tex,高强聚丙烯纤维强度为75cN/tex。
弹性:因其缨状微原纤结构、刚结晶度以及分子链良好的柔曲性,从而具有良好的弹性。
耐磨性:良好的强度以及弹性决定了它良好的耐磨性。
结构对我的影响
2、密度:
聚丙烯完全由C、H两种元素组成,都是较轻的元素。故其密度是所有纤维中最小的。它的密度为0.90~0.92g/cm3。
3、导电性:
聚丙烯纤维的电阻比很高(7*10 Ω•cm)因此,与其他化学纤维相比,聚丙烯纤维的电绝缘性和保暖性最好
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