第二节 机械制造自动化得类型.ppt

机械控制自动化、机电液控制自动化、数字控制自动化、 计算机控制自动化、智能控制自动化。 刚性半自动化单机是一种除上下料外可以自动地完成单个工艺过程加工循环的机床。 可以进行多面、多轴、多刀同时加工，加工设备按工件的加工工艺顺序依次排列； 切削刀具由人工安装、调整，实行定时强制换刀，如果出现刀具破损、折断，可进行应急换刀； 例如：单台组合机床，通用多刀半自动车床，转塔车床等 被加工零件以一定的生产节拍，顺序通过各个工作位置， 自动完成零件预定的全部加工过程和部分检测过程，具有 统一的控制系统和严格的生产节奏。 适用于加工精度较高，且重复性好的场合。 * 第二节机械制造自动化的类型 主要内容 、机械制造自动化系统的构成 二、自动化的分类 三、机械制造自动化的特点和适用范围 一、机械制造自动化系统的构成 1、加工系统 2、物流系统 3、控制与管理系统 物流系统是对毛坯、工件、夹具、刀具等物料实施运送 和装卸工作的物料流动系统。 完成工件的切削加工、排屑、清洗和测量的 自动化设备与装置 传送带、有轨小车、无轨小车、搬运机器人、 上下料托盘、交换工作站等。 结构： 对制造过程的监控、检测、协调与管理 二、自动化的分类 1、按制造过程分： 2、按设备分 3、按控制方式分 毛坯制备过程自动化、热处理过程自动化、储运过程自动化、 机械加工过程自动化、装配过程自动化、辅助过程自动化、 质量检测过程自动化和系统控制过程自动化。 局部动作自动化、单机自动化、刚性自动化、 刚性综合自动化系统、柔性制造单元、柔性制造系统。 1、刚性半自动化单机 2、刚性自动化单机 3、刚性自动线 4、刚性综合自动化系统 1、数控机床NC 2、加工中心MC 3、柔性制造单元FMC 4、柔性制造线FML 5、柔性制造系统FMS 6、计算机集成制造系统CIMS 自动化制造系统 一、刚性自动化 设备及系统 二、柔性自动化 设备及系统 三、机械制造自动化的特点和适用范围 1、刚性半自动化单机 是调整工作量大，加工质量较差，工人的劳动强度也大。 适用范围： 产品变化小和生产批量都较大的制造系统 缺点： 2、刚性自动化单机 在刚性半自动化单机的基础上增加自动上下料装置而形成的 自动化机床。 适用范围： 用于品种变化很小，但生产批量特别大的场合。 主要特点： 投资少、见效快，但通用性差，是大量生产中 最常见的加工设备。 3、刚性自动线 用工件输送系统将各种刚性自动化加工设备和辅助设备 按一定的顺序连接起来，在控制系统的作用下完成单个 零件加工的复杂大系统。 特点： 4、刚性综合自动化系统 特点： 刚性自动线只能完成单个零件的所有相同工序（如切削 加工工序），对于其它自动化制造内容如热处理、锻压、 焊接、装配、检验、喷漆甚至包装却不可能全部包括在内。 包括上述内容的复杂大系统称为刚性综合自动化系统。 适用范围： 产品比较单一，但工序内容多，加工批量特别大的 零部件的自动化制造。 刚性综合自动化系统结构复杂，投资强度大， 建线周期长，更换产品困难，但生产效率极高， 加工质量稳定，工人劳动强度低。 缺点： 二、柔性自动化设备及系统 ▲什么是柔性？ 系统适应外部环境变化的能力 系统适应内部变化的能力 用系统满足新产品要求的程度来衡量 在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率与 无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量 ▲柔性主要包括的内容 1)　机器柔性 2)　工艺柔性 　3)　产品柔性 4)　维护柔性 5)　生产能力柔性 6)　扩展柔性 7)　运行柔性 1、数控机床（图） 它是用代码化的数字量来控制机床，按照事先编好的程序， 自动控制机床各部分的运动，而且还能控制选刀、换刀、 测量、润滑、冷却等工作。 特点： 数控机床（Numerical Control Machine Tools）用来完成 零件一个工序的自动化循环加工。 适用范围： 加工中心机床具有工序集中、可以有效缩短调整时间 和搬运时间、减少在制品库存、加工质量高等优点。 2、加工中心 特点： 加工中心（Machining Center -MC）是在一般数控机床的 基础上增加刀库和自动换刀装置而形成的一类更复杂但用 途更广、效率更高的数控机床。由于具有刀库和自动换刀 装置，就可以在一台机床上完成车、铣、镗、钻、铰、 攻螺纹、轮廓加工等多个工序的加工。 适用范围： 3、柔性制造单元FMC 特点： 柔性制造单元（Flexible Manufacturing Cell-FMC）是 一种由1～3台计算机数控机床或加工中心所组成，单元中 配备有某种形式的托盘交换装置或工业机器人，由单元计 算机进行程序编制及分配、负荷平衡和作业计划控制的小 型化柔性制造系统。 适用范围：