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电阻知识培训 型式实验中心 1、电阻器的种类 电阻器一般按照制造电阻器的导电材料来进行分类，有时为了便于区别和方便，兼顾一些约定俗成的习惯，也将安装形式、工艺特点、功能等加入类别名称中。 1、按照电阻导电规律：线性电阻、非线性电阻： 2、按照电阻的结构和形状：实芯电阻、线绕电阻、膜式电阻 实芯电阻RS 将碳黑、石墨等导电材料和以适应粉或二氧化钛等填料及树脂等粘合剂用机械方法混合均匀，再通过专用设备热压缩后，装入塑料壳内组成电阻器。引线压塑在电阻体内的，是一种无帽结构电阻器。 优点 ：导体截面积大，因而具有很强的过负荷能力；可靠性高 缺点：固有噪声大；分布电容严重；电压和温度稳定性差；耐潮湿性差。 线绕电阻RX 用高比电阻丝（如康铜、镍铬合金等）绕制在陶瓷骨架上制成的电阻；比如水泥电阻（瓷外壳线绕电阻） 优点：耐高温、温度系数小、电流噪声小、阻值精度高、功率大 缺点：体积比较大、分布电容和分布电感大、阻值比较低（不适宜做数千欧以上的阻值） 膜式电阻器 该家族包括碳膜电阻、金属膜电阻、金属氧化膜电阻、玻璃釉电阻等多个分支。 其导体是采用不同的工艺，把一定电阻率的材料蒸镀或沉积在绝缘材料表面制成的。其基体是圆柱形瓷管或陶瓷棒，导体就是依附于基体表面的薄膜。在制作过程中，控制薄膜的厚度和面积对胚值予以控制，通过刻槽（改变导体有效长度）将胚值放大从而获得系列阻值，再在电阻体两端装上有引线的帽盖与薄膜接触良好，在外层涂覆电阻漆或聚合树脂作为保护防潮层。 ?碳膜电阻（RT） 用碳氢化合物的蒸气隔绝空气加高温使其分解然后将氢气抽走，让离析出来的碳沉积在陶瓷基体上，形成结晶状薄膜而成的。 优点：电压稳定性好，温度系数不大，固有噪声小，阻值覆盖范围广（从几欧到兆欧），价格低廉 缺点：低阻（小于5Ω）实现比较困难，高阻段阻值稳定性差；耐浪涌性能稍差 金属膜电阻RJ 其导体通常是沉积在骨架上的一层金属膜或合金薄膜。沉积方法有真空蒸发和化学镀，可以进行精密刻槽调阻，因此可获得较高精度阻值。 优点：体积小，电压稳定性好，其电压系数可以忽略不计；阻值精度高，很适宜做精密电阻；温度系数很小，必要时可做到零；噪音很小，耐热性好，使用温度可达155℃。 缺点：耐浪涌性能稍差 金属氧化膜电阻RY 电阻膜是在陶瓷棒或者玻璃棒上沉积一层金属氧化膜制成的；其他过程与金属膜电阻相同，但由于氧化膜电阻一般应用在较大功率场合（0.5W以上），所以氧化膜电阻普遍采用阻燃型有机硅树脂包封。 优点：耐热性极好，极限温度可达200~240℃；耐酸碱能力很强；耐浪涌性好。 缺点：温度系数较大，长期工作阻值稳定性较差，不宜做精密电阻；不宜做高阻（一般不超过200千欧） 玻璃釉电阻RI 电阻膜是以氧化钌系浆料烧结成的厚膜；其他后续生产过程与金属膜、氧化膜相同。我们现在使用的所谓高压电阻就是玻璃釉电阻。 优点：各项性能均优异，温度系数小，噪声小，比功率高，稳定性好，耐潮性以及负荷稳定性好，高阻部分很容易实现，耐浪涌能力最好。 缺点：价格较高，随着生产规模渐渐扩大，价格下浮空间很大，用量将增加；很好补充氧化膜电阻高阻部分的不足 其他电阻器 1）? 熔断电阻：正常情况下呈现电阻态，超过一定电流则熔断，起到保护作用； 2）? 厚膜电阻网络：通常称排阻，将多个电阻并排制作在一个基板上，不仅可以增进小型化，而且可增进可靠度，减少装配工时，阻值一直性好。 电阻器基本结构 由基体、导电层（体）、端电极（含引线）、包封材料四个主要部分组成 基体一般是用氧化铝陶瓷材料（棒状，片状）制成 包封材料有油漆（阻燃型、非阻燃型） 标志部分 生产工艺简介--初始制造阶段 1、：对于固定电阻器的规范而言，初始制造阶段是： 膜式电阻器：在基体上淀积电阻膜； 碳合成电阻：黏合剂在聚合过程中产生最大变化的工序（实芯电阻）； 线绕电阻：电阻丝在骨架上的绕制； 金属箔电阻：电阻箔在基体上的固定； 生产工艺简介 --? 装配阶段 1）? 膜式电阻： 压帽—调阻（刻槽）—引线碰焊—涂装—标志（老练：仅对功率型电阻）—电测——包装 2）? 线绕电阻： （白瓷棒）压帽——绕线——包封——标志——电测——包装 3）? 贴片电阻： 电极丝印——电极烧结——电阻浆料丝印——电阻烧结——激光调阻——涂包封层（封装玻璃釉）——标志——电测编带——包装 电阻器主要性能参数 标称阻值（rated resistance）及允许偏差 额定功率（rated dissipation） 额定电压UR 极限电压 电阻温度系数α 电阻的引线直径及间距 电阻器选用原则 ①选用阻值时尽量在上述标准系列中选取标称阻值；如果要求非标阻值，厂家生产不方便，替换也不方便，还容