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硬度介绍

硬度介绍(作者:美信检测)前言:材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硬度能综合反映材料的强度等其他力学性能;硬度与耐磨性具有直接关系,硬度越高,耐磨性越好,所以硬度测量应用极为广泛。其测量可采用压入法、加弹法、划痕法等测量方法。生产中常用压入法(有布氏硬度法、洛氏硬度法、维氏硬度法等)。布氏硬度计洛氏硬度计维氏硬度计布氏硬度:HB(Brinell-hardness )(HBS、HBW )1.1 布氏硬度测量原理[1]:采用直径为D的球形压头,以相应的试验力F压入材料的表面,经规定保持时间后卸除试验力,用读数显微镜测量残余压痕平均直径d,用球冠形压痕单位表面积上所受的压力表示硬度值。实际测量可通过测出d值后查表获得硬度值。HBS(HBW) ==0.102??? HBS——表示用淬火钢球压头测量的布氏硬度值。适用范围:小于450; ????? HBW——表示用硬质合金压头测量的布氏硬度值。适用范围:450~650?????? 布氏硬度的测量原理1.2布氏硬度表示方法:符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值,符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。如:120HBS10/1000/30表示直径为10mm的钢球在1000kgf(9.807kN)载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为1201.3布氏硬度特点:优点:测量数值稳定,准确,能较真实地反映材料的平均硬度; 缺点:压痕较大,操作慢,不适用批量生产的成品件和薄形件1.4布氏硬度测量范围:用于原材料与半成品硬度测量,可用于测量铸铁;非铁金属(有色金属)、硬度较低的钢(如退火、正火、调质处理的钢)洛氏硬度:HR(Rockwllhardnes)2.1洛氏硬度测量原理[2]:用金刚石圆锥或淬火钢球压头,在试验压力F的作用下,将压头压入材料表面,保持规定时间后,去除主试验力,保持初始试验力,用残余压痕深度增量计算硬度值,实际测量时,可通过试验机的表盘直接读出洛氏硬度的数值。HR = N - h/SN——常数,金刚石压头取值100,球形压头取值130 h——卸除主试验力,在初试验力下压痕残留的深度 S——给定标尺的单位洛氏硬度测量原理2.2洛氏硬度测量条件:洛氏硬度可以测量从软到硬较大范围的硬度值,根据被测对象硬度值大小不同,可用不同的压头和试验力,如下表。常用洛氏硬度的试验条件和应用范围 硬度符号 压头类型 总试验力 F/N(kgf) 硬度范围 应用举例 HRA 120o金刚石圆锥588.4(60) 20~88 硬质合金、碳化物、浅层表面硬化钢等HRB φ1.588mm淬火钢球980.7(100) 20~100 退火、正火钢,铝合金、铜合金、铸铁HRC 120o金刚石圆锥1471(150) 20~70 淬火钢、调质钢、深层表面硬化钢2.3洛氏硬度特点:优点:测量迅速、简便、压痕小、硬度测量范围大 ,?? ???????????缺点:数据准确性、稳定性、重复性不如布氏硬度2.4洛氏硬度测量范围:可用于成品和薄件,但不宜测量组织粗大不均匀的材料(如上表所示) 维氏硬度:HV(diamond penetrator hardness)3.1维氏硬度测量原理[3]:与布氏硬度相似。采用相对面夹角为136o金刚石正四棱锥压头,以规定的试验力F压入材料的表面,保持规定时间后卸除试验力,用正四棱锥压痕单位表面积上所受的平均压力表示硬度值。HV = 常数×试验力/压痕表面积 ≈0.1891 F/d2  式中:HV——维氏硬度符号;   F——试验力,N;   d——压痕两对角线d1、d2的算术平均值,mm;维氏硬度测量原理3.2维氏硬度的表示方法:维氏硬度表示为HV,维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值,后面为试验力值。标准的试验保持时间为10~15S。如果选用的时间超出这一范围,在力值后面还要注上保持时间为10~15S。如果选用的时间超出这一范围,在力值后面还要注上保持时间。例如:   600HV30—表示采用294.2N(30kg)的试验力,保持时间10~15S时得到的硬度值为600。   600HV30/20—表示采用294.2N(30kg)的试验力,保持时间20S时得到的硬度值为600。3.3 维氏硬度试验的特点  优点:维氏硬度试验的压痕是正方形,轻廓清晰,对角线测量准确,因此,维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的,同时它的重复性也很好,这一点比布氏硬度计优越。  维氏硬度试验测量范围宽广,可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个维氏硬度单位)到很硬的材料(3000个维氏硬度单位)都可测量。  维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关,只要是硬度均匀的材料,可以任意选择试验力,其硬度值不变。这就相

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