精品第4章 拉深(4h).ppt

第4章 拉 深 2.产生拉裂的原因 当筒壁拉应力超过筒壁材料的抗拉强度时，拉深件就 会在底部圆角与筒壁相切处——“危险断面”产生破裂。 3.防止拉裂的措施 （1）合理选择拉深系数；（有合理的高径比） （2）合理选材；（曲强比要小，塑性要好） （3）选择合理的凸凹模圆角半径； （4）选用合理的压边力； （5）适当润滑。（单面润滑） 4.2 筒形件拉深的质量问题及防止措施 主要原因有四：材料塑性差； 压边力过大； 工件高径比大；凸凹模圆角半径小。 第4章 拉 深 4.3 压边方式设计 压边是预防起皱的主要措施。 压边方式包括压边装置和压边力两方面内容。 1.采用压边装置的条件 当采用较小的拉深系数和材料的相对厚度较小时，需压边。 P130表4.7提供了具体条件。 注意：首次拉深和后续拉深的压边条件不一样。 一. 压边装置与压边圈形式 第4章 拉 深 P130表4.7提供了具体条件。 注意：首次拉深和后续拉深的压边条件不一样。 4.3 压边方式设计 4.3 压边方式设计 第4章 拉 深 2.压边装置 压边装置的主要元件是压边圈，有弹性和刚性之分。 弹性压边是靠压边圈施加于坯料一定的压边力来起作用。 特点：压边力随行程增大而增大，适用于单动压力机上的浅拉深。 刚性压边是靠压边圈与凹模口面的一定间隙来起作用的。 特点：压边力不随行程变化，压边平稳，结构简单。 4.3 压边方式设计 第4章 拉 深 （1）弹性压边装置（弹簧垫、橡皮垫、气垫、液压垫） 4.3 压边方式设计 第4章 拉 深 （2）刚性压边装置 4.3 压边方式设计 刚性压边圈固定在 外滑快上，先下行。 内滑快带动凸模后 下行进行拉深。 第4章 拉 深 3.压边圈的形式 4.3 压边方式设计 图a：普通平面压边圈，常用于首次拉深； 图b：平锥压边圈，仅对坯料最外缘施加压边力，有利于坯料变形，适 用于 薄板或宽凸缘拉深。 图c：圆弧压边圈，用于带凸缘拉深，可防止拉深结束时起皱。 图d：带限位装置压边圈，改善弹性压边力大小，均衡压边力。 第4章 拉 深 后续拉深的压边圈的形式 4.3 压边方式设计 通过调节限位秆的高度而改变压边力的大小。 第4章 拉 深 二.压边力的计算 4.3 压边方式设计 压边力的大小以工件既不起皱又不拉裂为合适。 压边力的大小，要在计算的基础上通过试验进行调整。 压边力 PQ =Fq 式中：PQ——压边力（N） F——在压边圈下坯料的投影面积（m㎡） q——单位压边力（查表4.8） 第4章 拉 深 4.4拉深力和拉深功 计算拉深力是为了合理选择冲压设备和设计模具。 由于拉深行程较大，拉深系数、压边力、润滑条件、材料特性都会影响拉深力，所以，拉深力无法精确计算。 一般用经验公式计算如下： 1.筒形件有压边圈拉深的拉深力 P=k∏dtσb 式中：P——拉深力（N） d——筒形件直径（㎜） t——板料厚度（㎜） σb——材料强度极限（MPa） k——修正系数，查表4.9 第4章 拉 深 2. 单动压力机拉深、弹性压边时的总拉深力 P总=P+PQ 压力机的公称压力Po应大于总的拉深力。 4.4拉深力和拉深功 3. 拉深与落料复合冲压时的总拉深力与压力机公称 压力Po的关系： 浅拉深时 P总≦（0.7~0.8）Po 深拉深时 P总≦（0.5~0.6）Po 第4章 拉 深 4. 拉深功的计算 由于拉深行程较长，按拉深力选择冲压设备时，有可能压力机的电机功率不能满足要求，因此，拉深时常计算拉深功，校核电机功率。 4.4拉深力和拉深功 拉深功A A=（0.6~0.8）Ph 式中： A——拉深功（J） P——最大拉深力（N）