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第十章 内压容器封头的设计 第一节 凸形封头 一、半球形封头 计算公式 受内压球形封头计算壁厚与球壳相同。 球形封头壁厚可较圆筒壳减薄一半。但 为焊接方便以及降低边缘压力，半球形 封头常和筒体取相同的厚度。 二、椭圆形封头 半椭球和高度为h的短圆筒(通称直边)两部分构成， 直边保证封头制造质量和避免边缘应力作用。　 ㈠受内压的椭圆形封头 计算厚度 椭圆形封头最大允许工作压力 三、碟形封头 又称带折边球形封头，球面半径Ri、过渡圆弧半径r和高度为h的直边。 相同受力，碟形封头壁厚比椭圆形封头壁厚要大些，而且碟形封头存在应力不连续，因此没有椭圆形封头应用广泛。 厚度计算公式 四、球冠形封头 降低凸形封头高度，将碟形封头的直边及过渡圆弧部分去掉，只留下球面部分。 也称无折边球形封头。 设计原则：以筒体薄膜应力为基准，引入应力增强系数 Q为应力增强系数 GB 150--1998 五、锥形封头 广泛用于化工设备(如蒸发器、喷雾干燥器、结晶器及沉降器等)的底盖 便于收集与卸除设备中的固体物料。 塔设备上、下部分的直径不等，也常用锥形壳体连接，称为变径段。 （一）无折边锥形封头或锥形筒体 适用于锥壳半锥角a?300 1、锥壳大端 a. 查图，大端是否须加强 2、锥壳小端 a. 查图，小端是否须加强 3、无折边锥壳的厚度 锥壳厚度 （二）折边锥形封头或锥形筒体 可降低应力集中，适用于锥壳大端半锥角a300 ，小端半锥角a450 当锥壳半锥角a600时，按平盖计算。 1、锥壳大端 a. 过渡段的计算壁厚 b. 与过渡段相连接处的锥壳计算壁厚 2、锥壳小端 a. 半锥角a?450 ，小端无折边计算同前 b. 小端有折边，过渡段厚度按（4-38）确定，Q值查图4-29。 c. 半锥角a450 ，小端过渡段厚度仍按（4-38）确定，Q值查图4-30。 六、平板封头 化工设备常用的一种封头。 圆形、椭圆形、长圆形、矩形和方形等， 相同(R／d)和受载下，薄板应力比薄壳大得多，即平板封头比凸形封头厚得多。 平板封头结构简单，制造方便，在压力不高，直径较小的容器中采用。承压设备人孔、手孔以及在操作时需要用盲板封闭的地方，才用平板盖。 高压容器平板封头用得较为普遍。 七 封头的结构特性及选择 从受力情况来看，半球形封头最好，椭圆形、蝶形次之，球冠形、锥形更次之，而平板最差。 从制造角度来看，平板最容易，球冠形、锥形其次，蝶形、椭圆形更次，而半球形最难。 因此其各有最合适的适用范围。 思考题： 1、常用封头形式有哪些种？各有什么特点？ 2、比较半球形封头、椭圆形封头、碟形封头的受力情况。 * 封头又称端盖，其分类 K-椭圆形封头形状系数， 标准椭圆形封头(长短轴之比值为2)，K=1。壁厚计算公式： 当封头是由整块钢板冲压时，j值取为1。筒体设计壁厚计算公式： 忽略分母上微小差异，大多数椭圆封头壁厚与筒体同，或比筒体稍厚。 还应保证封头的有效壁厚de满足：对标准椭圆形封头不小于封头内直径的0.15％。 标准椭圆形封头的直边高度由表10-2确定。 封头 材料 碳素钢、普低钢、 复合钢板 不锈钢、耐酸钢 封头 壁厚 4～8 10～18 ≥20 3～9 10～18 ≥20 直边 高度 25 40 50 25 40 50 b. 不必局部加强，计算壁厚为 c. 需加强，以降低联接处的局部应力。锥壳加强段和圆筒加强段厚度相同 Q为锥壳与圆筒联接处的应力增值系数，查图获得 b. 不必局部加强，计算壁厚同大端 c. 需加强，加强段和圆筒加强段厚度相同 Q为锥壳与圆筒联接处的应力增值系数，查图 统一厚度 锥形封头的小端与接口管相连，一般不加过渡弧，但接口管应增厚，厚度取锥体厚度，加厚的长度： 平盖系数K查表10-4 *