燃煤烟气污染物控制新技术(PPT-51).pptVIP

* LSC余热利用节能高效除尘器：降煤耗，提高除尘效率 LSC烟气余热利用节能装置 换热器透视图 汽机低加前级冷凝水与热烟气热交换，减小低加系统的抽汽量。烟气温度由120℃～160℃下降到85℃～110℃左右。 高技术绿色电源节能高效新产品：高频电源 1、高频电源为电除尘新一代绿色电源，效率与功率因数均大于0.9，运行节能 20%。 2、工作在电除尘第一电场，可以提高电压15%,电流提高一倍。 3、工作在间歇脉冲供电方式，可以提高对高比电阻的除尘效率。 高频电源 FE型电袋复合除尘器 把静电除尘、过滤除尘、粉尘凝聚几种机理结合，形成一种新的除尘机理。 低排放、低阻力、低能耗、高可靠、 少维护。 13项专利技术，国家重点新 产品、福建省优秀新产品一 等奖。 龙净环保：电袋复合除尘器 国家标准制订单位。 电袋复合除尘器 截止2011年底，龙净国内火电机组配套电袋除尘器300MW等级97台、600MW等级31台、1000MW等级2台，市场占有率超过60%。 世界最大的河南新密电厂2×1000MW机组电袋除尘器已经投运。 世界首台成功投运的华电新乡宝山电厂 66万KW机组电袋除尘器 龙净通过全球独家转让美国能源与环境研究中心（EERC）嵌入式电袋（AHPC）专利技术，已成为全球唯一一家同时掌握常规复合电袋和美国嵌入式电袋两种技术的厂家。 EERC嵌入式电袋（AHPC）技术对0.01-50 μm 粒径范围内的颗粒物具有高达99.999% 的捕集效率。 龙净环保考察美国EERC 美国EERC在龙净培训 嵌入式电袋复合除尘技术原理 滤袋嵌入到两收尘孔板之间，在孔板外围放置放电电极构成的外电除尘区和内袋除尘区的除尘过程 。 嵌入式电袋复合除尘技术2.5MW试验原理图 * * 龙净开发的新一代的电袋复合除尘器技术创新点： 1、增加凝并电场加强对细粉尘的凝并 2、强化荷电电场对粉尘的荷电效果 3、应用美国EERC嵌入式电袋结构强化荷电粉尘捕集 4、研究对细粉尘过滤效果更好的特殊滤料 通过以上技术组合的多重作用大大加强对PM2.5微细粉尘的控制，达到极低浓度的排放效果 湿法脱硫（Wet FGD）技术 典型工程： 1.华能福州电厂一、二期燃煤机组烟气脱硫改造工程项目 2.江苏利港电厂四期2×600MW机组烟气脱硫工程 3.江苏利港电力有限公司一期2×350MW机组湿法烟气脱硫改造工程 4.华电望亭发电厂改建工程2×660MW超超临界机组湿法烟气脱硫工程 5.华润徐州彭城发电厂三期2×1000MW超临界燃煤发电机组湿法烟气脱硫工程 工艺示意图 湿法脱硫 大型机组烟气循环流化床干法脱硫装置 在世界上率先突破660MW机组干法脱硫技术应用，并在钢铁烧结机、工业窑炉等领域取得应用突破，应用业绩在国内乃至国际上位居首位。 工艺简单可靠。 占地小 干的脱硫产物（灰渣） 脱硫效率最高可达99% 完全脱出SO3 无需烟气再热 适用范围广 对锅炉负荷没有要求 干法脱硫 国家863计划项目：干法脱硫在电力行业大型化应用 榆社电厂300MW干法脱硫项目 世界首台 邯峰电厂660MW干法脱硫项目 世界首台 烟气脱硝技术 福州可门电厂、石狮鸿山电厂、广东珠江电厂、陕西有色榆林铝煤合金项目、大唐清苑热电厂15台燃煤电站SCR烟气脱硝EPC总包合同，配套总装机容量5850MW。 烟气脱硝 FR低压回转脉冲袋式除尘器 引进消化吸收创新德国环保热力公司（原鲁奇公司）全套技术 采用低压回旋臂反吹风脉冲清灰技术 适用于大型电站锅炉及钢铁冶金、建材、粮食、化工等行业的除尘 除尘效率达99.99%以上。 喷吹压力低、能量消耗低、占地面积小。 布袋除尘器 电除尘烟气调质技术 高粉尘比电阻显著影响电除尘器效率，烟气调质是克服高比电阻的有效方法。燃煤锅炉电除尘器应用最广的是三氧化硫调质烟气调质技术。 SO3烟气调质系统工程图片 SO3烟气调质系统工艺流程图 烟气调质 先进的“烟气治理岛”系统技术 第三部分 “烟气治理岛”提出的必要性 从整个电厂的角度来考虑燃煤烟气所带来的运行和环境问题； 不是新的概念，但是却非常复杂； 提出集成控制的主要驱动力： 解决烟气治理所带来的机组运行问题； 解决治理设备相互负面影响问题； 系统优化降低投资； 有可能提高运行和环境效益； 满足现有的环境法规的要求； 满足今后更加严格的环境法规的要求。 传统的烟气污染物治理模式 传统的控制技术模式是针对各种污染物设计各自的控制技术，各自为战。 脱硫装置 除尘装置 脱硝装置 除汞装置 锅炉 煤粉 传统的烟气污染物控制模式 孤 立 模 式 孤立模式忽略了两个基本事实： 烟气中单一污染物治理可能对其他设备运行带来负面影响 单一的污染物控制技术，除了能够有效脱除主要的