采油工初级技能操作项目(宝典).docVIP

一、启动游梁式抽油机 根据HSE 管理体系对该操作项目进行风险评估并作出相应的消减措施，穿戴 好劳保，准备好工具用具。（挑选出需用的工具用具，600mm 管钳、300mm 活动扳手各 1 把? 手套1 只，试电笔1 支，数字式钳形电流表1 块，电工工具1 套，黄油、细纱布若干，班报表，记录笔； 带好棉手套，将试电笔、绝缘手套放至抽油机启动处） 1、启动前检查： 检查流程正确、畅通（带管钳和活动扳手），井口零部件及仪表齐全、完好且合 乎要求，无渗漏，毛辫子无毛刺、无破股，悬绳器方卡子牢固 检查抽油机各连接部位紧固螺栓牢固可靠（做拧螺栓试牢固的动作），各润滑部位 油量、油质符合要求 检查刹车各部件连接完好；用手扳动刹车把，拉起刹车锁块，向前推刹车把， 推到位后再回拉，确认刹车锁块在其行程范围的 1/2—2/3 之间。再次向前推送 到位，使刹车蹄片被弹簧弹起 检查皮带松紧合适（盘皮带，手要放平，禁止用手抓皮带），右手在上、左手在下按 皮带外侧，用力盘皮带，观察变速箱无卡阻现象 检查电器设备完好，处于备用状态，电线无老化、裸露现象 2、启动抽油机： 检查抽油机周围无障碍物（左右看看），用试电笔测电控柜外壳确认无电安全（左 手拿试电笔，右手稍捂一下），（左手带棉手套，右手带绝缘手套）打开电控柜门，侧身合闸送电。 观察保护器正常，电源指示灯亮 侧身按下启动按钮，利用惯性二次启动抽油机（半握拳用食指点按下启动按钮，在曲 柄旋转到一定位置时，约与垂直位置15 ° －20 ° ，按下停止按钮。等到曲柄回摆方向与启动方向一致时，再 次按下启动按钮），记录开抽时间，关好电控柜门 3、启动后检查： 听：抽油机各部位运行声音正常，各连接部位无异常声响； 看：抽油机各连接部位，如曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓等无松动、 脱出、滑动现象，减速箱无漏油，回、套压正常，油井出油，方卡子无松脱，毛 辫子无打扭，盘根盒松紧合适； 测：使用钳型电流表测三相电流峰值，平衡率应大于或等于85%为合格 摸：在光杆上行时，用手背试光杆的温度正常；手摸井口无碰挂现象，出油 正常 闻：电控部分、电机等有无异味 有掺水井的调大掺水量，使用水套炉加热的调大水套炉火 4、清理现场：收拾擦拭工具用具，并摆放整齐 5、填写班报表：将有关数据填入班报表 操作完毕！ 二、停止游梁式抽油机 根据HSE 管理体系对该操作项目进行风险评估并作出相应的消减措施，穿戴 好劳保，准备好工具用具。（挑选出需用的工具用具，600mm 管钳、300mm 活动扳手各 1 把，绝缘 手套1 只，试电笔1 支，数字式钳形电流表1 块，电工工具1 套，黄油、细纱布若干，班报表，记录笔； 带好棉手套，将试电笔、绝缘手套放至抽油机启动处） 1、检查：检查抽油机运转情况，根据生产情况明确停机位置，检查生产流 程及状态（带管钳和活动扳手） 2、停抽：用试电笔检测电控柜外壳，确认安全（左手拿试电笔，右手稍捂一下），（左 手带棉手套，右手带绝缘手套）打开电控柜门，侧身按停止按钮停机： （知道：正常生产井：将驴头停在上冲程1/3-1/2 ；出砂井：将驴头停在上死点；气量大、油稠、结 蜡井：将驴头停在下死点） 刹紧刹车（禁止用带绝缘手套的手去拉），侧身拉闸断电，记录停抽时间，关好电 控柜门 3、停抽后检查：检查刹车灵活好用，各部件连接完好，刹车锁块在其行程 范围的1/2—2/3 之间 检查井口流程正确（走到井口，带管钳和活动扳手），必要时对设备进行维护保养 如关井、测压等问题需要处理的井，在操作者离井时必须挂警示牌并注明原 因；有掺水井的关闭掺水，使用水套炉加热的关闭水套炉火 4、清理现场：收拾擦拭工具用具、并摆放整齐 5、填写班报表：将有关数据填入班报表 操作完毕！ 三、倒注水井正注流程 （准备工具用具：“F”形扳手，记录笔，班报表，细纱布若干） 根据HSE 管理体系对该操作项目进行风险评估并作出相应的消减措施，穿戴 好劳保，准备好工具用具。（挑选出需用的工具用具，“F”形扳手，细纱布若干，班报表，记录笔） 1、检查流程：检查流程各连接部完好，装置齐备。并处于反洗井状态 2、倒正注流程：侧身开油管注水阀，侧身关油管放空阀，侧身关套管注水 阀（用“F”形扳手，左开右关，注意开口朝外） 3、调水量：侧身缓慢调整配水间本井下流阀，根据注水指示牌计算并调节 水量，注水干线压力表不超过0.1mpa，记录开注时间 4、录取资料：录取水表底数、注水泵压、油压、井号、套压等各项资料 5、清理现场：收拾擦拭工具用具、并摆放整齐 6、填写班报表：将有关资料填入班报表 操作完毕！ 技术要求及安全注意事项： 开关阀门时一定要侧身平稳操作，“F”形扳手开口朝外