第一章 镀膜操作规程(纯中文).doc

B：天花板与墙壁： 用沾有清水的干净的无尘擦棉按一定方向清洁，每擦5~8次，清洗一次擦棉。 每三天全面清洁一次。（特殊岗位：组合按组合管理规定清洁） 干净标准——用无尘布擦拭天花板与墙壁5M，无尘布上不能沾有灰尘渣，不能变脏。 C：回风道： 用沾有清水的干净的无尘擦棉按一定方向清洁，每擦5~8次，清洗一次擦棉。 每星期全面清洁一次。（特殊岗位：组合按组合管理规定清洁） D：回风窗： 用沾有清水的无尘布按一定方向清洁窗叶两面。 每周全面清洁一次。（特殊岗位：组合按组合管理规定清洁） 干净标准——用无尘布擦拭窗叶两条，无尘布上不能沾有灰尘渣，不能变脏。 E：窗户： 用清水擦洗或用无尘纸清洁玻璃。 每天上班开工前清洁一次。 干净标准——用无尘布擦拭窗叶两条，无尘布上不能沾有灰尘渣，不能变脏。 F：天花板与墙壁上悬挂物 用清水擦洗或用无尘纸清洁。 每周清洁一次。 G：货架、物料柜、工作台 用清水擦洗或用无尘纸清洁。 每天清洁一次，另：只要有灰尘脏污就得马上清洁。 2、净房行为规范 2.1 净化服的穿着 净化服、帽、鞋干净整齐，无破损。穿着时头发、鼻子不得外露。 清洗频率：每周清洗一次。（如果净化服较脏，就得马上更换清洗） 2.2 风淋室规定 进入车间或进入印刷岗位必须风淋，风淋时转身360度，伸展身体四肢，轻拍净化服，风淋结束后等待4~5S后方可推开风淋门进入车间。 风淋室内外粘尘垫需及时更换。 2.3 手套与手指套 车间内不得裸手拿材料与半成品、成品。 进入组合岗位、丝印岗位必须佩戴手套，保持车间洁净度。 2.4 车间行为 车间内行为要符合净房管理规定 车间内物品、工具的移动需轻拿轻放。 人、机、法 3、开料动作规范 A：清洁工作台、设备、工具，做好7S。 B：参照《FILM拿来取作业指导书》，把FILM放置OK。 C：两个员工分别站在开料工作台的两侧，用手轻捏FILM的初始端的两侧，拉伸FILM穿过导轨，控制好FILM的拉伸长度。如图1、图2、图3。 注：1、切割刀停放在压条的低端。 2、FILM穿过导轨时，ITO面朝下（ITO面有保护膜），FILM 背面不能与导轨接触，ITO面保护膜尽量少与工作台面磨擦。 3、如图3，FILM的直角边与相应的两条直尺靠齐，保证好切割尺寸。 D：轻轻放下压板，并用左手的大拇指与食指、中指压紧压板，右手匀速移动切割刀。 注：1、左手按压板时，手指与衣袖不能接触到FILM背面 2、左手按压板，力度要适当，并检查好切割刀的刀面，确保切割边缘光滑无锯齿。 E、轻轻抬起压板，用大拇指与食指轻捏FILM的对角，提起并旋转90度，把FILM的一条短边穿过导轨，按照生产所需尺寸，把FILM平放于切割桌面上，如图6~11所示。 注：1、如图7、8，FILM一定要被提起再旋转，避免FILM与工作台面摩擦。 2、如图所示，手捏FILM边角时，不能超过边缘10mm，而且不能有折伤现象。 3、FILM穿过导轨时，不能与其接触，以避免划伤。 4、减少FILM与桌面的磨擦。 F、重复动作D，轻轻放下压板，并用左手的大拇指与食指、中指压紧压板，右手匀速移动切割刀。 注：1、左手按压板时，手指与衣袖不能接触到FILM背面。 2、左手按压板，力度要适当，并检查好切割刀的刀面，确保切割边缘光滑无锯齿。 G、切割OK后，双手轻捏对角提起，转交给检查员。 注：1、拿FILM时注意方式，避免折伤。 H、检查员把FILM轻轻平放在小工作台面上，背面朝上，右手拿剪刀，剪去FILM左下角一小片。 注：1、大角为等腰直角三角形，短边长约5mm。 I、双手轻捏FILM对角，提起并对着光台进行检查，如有不良现象，则在背面用油笔标识，然后轻轻平放在网车上， 注：1、使用网车前，需对网车进行检查与全面清洁，如果网车出现损破，边角锋利、翘曲，网片划伤等不良现象时，需及时通知设备对其进行维修。 2、在网车上摆放时，大角方向一致。 3、FILM平放网车中央，背面朝上。FILM背面不得接触到上层网片及其边角，轻轻推动网车时，FILM背面震动时也不能与上层网片发生磨擦。（如果FILM卷曲较大时，导致FILM背面与上层网片发生磨擦，那FILM就不能直接放在网车上，需另行考虑。） 4、蚀刻脱膜动作规范 A：从网车上拿取FILM材料时，分别用两手的大拇指与食指轻捏材料的两条长边，轻轻提起，空中移动，再平放到酸刻机的入料口。 B：收料时，分别用两手的大拇指与食指轻捏材料的两条长边，从收料口滚轮上轻轻提起，空中移动，平放在网车的中央。 拿取材料方式：手捏材料的长边，手指不得超过材料边缘1.5CM。 禁止把FILM在网车上拖、拉或单手拿取（图17）； 禁止FILM材料接触网车的边角（锋角一定会划伤产品）（图17）； 禁止从网车中间抽取或插入FIL