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预制楼板内管路敷设工程技术交底记录
工程名称 交底人/时间 年 月 日 一、施工准备
(一)预制楼板内半硬质PE阻燃管施工准备
1、作业条件
(1)土建预侧楼板调整到位
(2)现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕。
(3)如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
(1)PE阻燃管的材质必须合格,有出厂合格证,符合设计要求。
(2)外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
(3)用卡尺侧量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、工具袋、电工常用工具等。
(二)预制楼板内PVC管施工准备
1、作业条件
(1)土建预制楼板调整到位
(2)现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕;
(3)如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
(1)PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。
(2)外观检查,管材内外壁光滑,无无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
(3)用卡尺侧量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
(三)预制楼板工程中焊接钢管
由于钢管的特殊性,一般不能敷设圆孔板中,有一种做法是敷设在预制板上面,如果上面做焦碴时应采用水泥砂浆保护,厚度不小于15mm。
1、作业条件
(1)土建预制楼板调整到位
(2)现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕;
(3)如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
(1)钢管的材质必须合格,有出厂合格,设计有特殊要求时还必须符合设计要求。
(2)外观检查:钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺、砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
(3)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。
(4)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合《建筑电气通用图集》(92DQ)要求。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、扁锉、电动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝板、电工常用工具等。
二、质量要求
质量要求符合表内所列条目见《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14.1.2条
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管的砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
一般项目
1
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管的埋设深度,明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑变形缝处的处理
第14.2.11条
三、工艺流程
(一)半硬质PE阻燃管主要工艺流程
划定灯头盒位置→剔凿灯头盒洞→敷设管路→安装并固定灯头盒→管路连接→切断→弯曲
(二)PVC管主要工艺流程
划定灯头盒位置→剔凿灯头盒洞→敷设管路→安装并固定灯头盒→管路连接、切断和弯曲
(三)焊接钢管主要工艺流程
划定灯头盒位置→剔凿灯头盒洞→敷设管路→安装并固定灯头盒→管路连接、切断、套丝和弯曲→跨接地线→管路防腐
四、操作工艺
(一)预制搂板内半硬质PE阻燃管路施工操作工艺
1.划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如果普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在中心上。根据计算出的位置在预制圆孔板上划出位置线,以免发生错误。
2.剔凿灯头盒洞
根据划出的位置线,在预制圆孔板上剔洞,注意剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋,只能剔凿板洞。考虑到施工的需要,一般在圆孔板的上面划位置、开始剔洞,但上面的洞不超过20mm,灯头盒只能从板下面安装,板下面的洞口在宽度上应比所用灯头盒盒口略小,以利灯头盒固定。
3.敷设管路
分灯位在圆孔板上的现浇板缝、板带两种情况。
(1)灯位在圆孔板上,到灯位的管路可以由一人从圆孔板的一端板洞
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