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GPQ多功能干燥实验机
说 书
杭州钱强化工设备有限公司
电话:(0571 传真:(0571杭州市江干区丁桥镇广发西路5号 邮编:310021
目 录
1主机 2
2 喷雾干燥工艺操作说明 3
3 流化床干燥工艺操作说明 4
4 喷雾造粒干燥工艺操作说明 5
5 气流干燥工艺操作说明 6
1主机
1-底座;2-主机;3-鼓风机;4-电加热器;5-触摸屏;6-第一进风口;
7-第二进风口;8-风管;9-第一出风口;10-第二出风口
图1 主机示意图
主机结构说明:主机及其结构组成如图1
主机2设置在底1上,喷雾干燥塔、流化床、造粒蒸发塔、气体干燥管均与主机相配套;主机2背面的底座上设置有鼓风机3,主机2的机体内左半部为电加热器4,右半部为控制系统,控制系统上面连接有设置在机体上的触摸屏5;主机机体的左侧开设有第一进风口6和第二进风口7,其中第一进风口通向电加热器4的下部,第二进风口经由风管8连通到电加热器4的上部;主机机体的正面左侧开设有第一出风口9和第二出风口10,其中第一出风口9与电加热器4的上部连通,第二出风口10与电加热器4的下部连通。
2 喷雾干燥工艺操作说明
1-底座;2-主机;3-鼓风机;4-电加热器;5-触摸屏;6-第一进风口;7-第二进风口;8-风管;
9-第一出风口;10-第二出风口;11-喷雾干燥塔;12-旋风分离器;13-布袋除尘器;
14-集料器Ⅰ;15-集料器Ⅱ
图2 喷雾干燥工艺流程示意图
喷雾干燥操作说明:
需要使用喷雾干燥工艺时,将喷雾干燥塔11与主机用快开接口连接,鼓风机3的出风口与第一进风口6相接,第二进风口7和第二出风口10封闭,第一出风口9连接到喷雾干燥塔11上的进风口。冷空气经鼓风机3由第一进风口6进入电加热器4加热后,通过第一出风口9进入喷雾干燥塔11内,与雾化的物料小液滴充分混合进行干燥,干燥产品随热空气经旋风旋风分离器12收集到集料器Ⅰ14中。尾气经旋风分离器12和布袋除尘器13除尘后排空。系统采用自动控制,实验过程的进出风温度可随时监测,风量可随时调整,控制方式采用触摸屏,操作简单方便。
3 流化床干燥工艺操作说明
1-底座;2-主机;3-鼓风机;4-电加热器;5-触摸屏;6-第一进风口;7-第二进风口;8-风管;9-第一出风口;10-第二出风口;11-流化床干燥器12-旋风分离器;13-布袋除尘器;14-集料器Ⅰ
图3 流化床干燥工艺流程示意图
流化床干燥操作说明:
进行喷雾干燥工艺操作时,将流化床干燥器11与主机用快开接口连接,鼓风机3的风口连接到第二进风口7,第一进风口6和第一出风口9封闭,第二出风口10与流化床干燥器11连接。冷空气经鼓风机3由第二进风口7和风管8进入电加热器4加热,然后由第二出风口10经气体分布板进入流化床干燥器11内,使待干物料流化,进行干燥。尾气经旋风分离器12和布袋除尘器13除尘后排空。流化床靠近气体分布板段采用透明钢化玻璃制作,便于对物料的流化过程进行观察与监控。
喷雾造粒干燥工艺操作说明
1-底座;2-主机;3-鼓风机;4-电加热器;5-触摸屏;6-第一进风口;7-第二进风口;8-风管;
9-第一出风口;10-第二出风口;11-流化床干燥器;12-旋风分离器;13-布袋除尘器;
14-集料器Ⅰ;15-雾化喷头;16- 蠕动泵;17-料液槽
图4 喷雾造粒工艺示意图
喷雾造粒干燥操作说明:
如图4所示,喷雾造粒工艺是在流化床工艺操作基础上进行改装的。在流化床顶部增设二流体喷头。进行实验时,料液槽内17的母液被蠕动泵16吸入经由雾化喷头15雾化,与流化床11内流化的物料接触,粘结进行造粒。其它操作与流化床工艺操作相同。根据具体实验要求,也可将喷头装在下部,将雾化母液直接喷入沸腾流化的物料内。
气流干燥工艺操作说明
1-底座;2-主机;3-鼓风机;4-电加热器;5-触摸屏;6-第一进风口;7-第二进风口;8-风管;
9-第一出风口;10-第二出风口;11-气流干燥管;12-旋风分离器;13-布袋除尘器;
14-集料器Ⅰ;15-加料器
图5 气流干燥工艺流程示意图
气流干燥操作说明:
进行气流干燥工艺时,将气流干燥管11与主机用快开接口连接,鼓风机3的出风口连接到第二进风口7,第一进风口6和第一出风口9封闭,第二出风口10连接到加料器15上,高速的热风将物料通过文丘里加料器15,送入气流干燥管11,物料在U型管路输送过程中完成干燥过程,热风通过旋风分离器12,将干燥产品收集到集料器Ⅰ14,尾
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