C钢、中低合金大厚壁管焊接和热处理.docVIP

湖南省火电建设公司 作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码 版 次 名称： C钢、中低合金大厚壁管焊接 作业指导书控制页： 配置发放签收表 配 置 配置岗位 电子版 纸质版 签 收 项目总工 √ 项目工程部 √ 项目质保部 √ 项目安监部 √ 项目专工 √ 项目主管工程师/班长 √ *班组工程师 √ 施工组长 √ *注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。 作业指导书（技术措施）级别 重要 签 名 一般 √ 技术交底记录检查 项目总工程师 专责工程师 重大方案执行情况 项目总工程师 项目生产经理 重要工序过程监控表 序号 重要工序名称 执行情况 质检工程师签名 1 2 3 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 建 议 人 日 期 修改建议： 回收签名（日期）： 目 录 1 编制依据及引用标准 1 2项目概况及施工范围：（应根据项目具体情况重新编写） 1 2.1项目概况 1 2.2施工范围 1 3 施工作业人员配备与人员资格 1 4 施工作业所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 2 5 施工条件及施工前准备 2 6 作业程序及方法及要求 4 6.1焊接热处理施工作业流程图 4 6.2焊接及热处理工艺 4 7 质量控制及质量验收 8 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 10 表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） 13 表8-2环境因素及控制措施 15 9 附图及附表 16 1 编制依据及引用标准 1.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 1.2《T91/P91焊接工艺导则》 1.3《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 1.4《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002 1.5锅炉厂家图纸 1.6焊接工艺评定报告 1.7《项目施工组织设计》 1.8公司《质量职业安全健康与环境管理手册》 1.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.10《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 1.11《工程质量验评范围》（焊接部分） 2项目概况及施工范围：（应根据项目具体情况重新编写） 2.1项目概况 本作业指导书适用于机组范围内所有需热处理（包括预热）的碳钢（包括20G、SA-106B等）及中低合金钢（包括12Cr1MoVG，15CrMoG、P22钢等）大厚壁管的焊接及热处理。 2.2施工范围 包括以下项目：集箱拼接、过热蒸汽连接管、集中降水管、安全门、高（低）温再热蒸汽管、高压导汽、中压导汽等。这些项目属大厚壁的碳钢或中低合金管道，部分项目工程分列如下：（其余祥见附焊口图） 具体部件焊口的材质、规格、分布、数量见下表。 3 施工作业人员配备与人员资格 人 员 配备人数 人员资格要求 焊 工 2人/作业点 焊工(高级工)应按《焊工技术考核规程》DL/T679-1999进行考试，并取得相应的合格证。 热处理工 2人/作业点 热处理操作工应经专门培训考核合格并取得资格证书，热处理作业组长（高级工）实际工作在三年以上。 管道钳工 2人/作业点 钳工（高级工1名）具有良好的管道坡口加工，打磨及对口技术。 过程监控员 1人 由班组质检员担任。 4 施工作业所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 名 称 配备数量 型号 电焊机 2台/作业点 ZX7-400IGBT直流逆变焊机 热处理机 1台/作业点（可共用） 电加热设备（DWK-A-180） 氩气流量调节器 2只/作业点 AT-15型 氩气流量调节器 1只/作业点 AT-30型 热处理测温设备 1台/作业点 直流电位差计UJ37或J37 焊工常用工器具 各1件/人 焊把、焊枪、榔头、錾子、钢丝刷、手电筒、锋钢锯条、保温筒等 热处理工器具 按需配备/作业点 对讲机、万用表、电烙铁30W、相序表等 安全防护用品 各1件/人 安全帽、安全带、专用工作服、绝缘鞋、专用手套、防护眼镜、警示牌等 5 施工条件及施工前准备 5.1坡口制作及对口要求 5.1.1坡口的制备以机械加工方法进行，不得使用火焰切割切制坡口。按照下图所标注的尺寸要求进行坡口制作和对口工作。 5.1.2偏斜度：对接管口端面应与管子中心线垂直，偏斜度△f不超过2mm。 5.1.3错口值：管子对口内壁应平齐，如有错口，其值不应超过壁厚的10%且≯1 mm。 5.1.4其它要求：除设计的冷紧口外，避免强力对口，焊接组装时应将待焊工件垫置牢固，高空对口时应将葫芦拉紧，保证各个方向的限位。在焊接、热处理过程中应