电器冲压模具验收技术要求.docVIP

鑫源电器冲压模具验收技术要求 表1．零件技术要求（摘自GB/T14662-1992） 标准条目编号 条目内容 1.1 冲模具的设计和制造若无特殊要求，一律按GB/T2851.1-2851.7-1990、GB/T2852.1-2852.4-1990、JB/T8050-1999（冲模模架），和JB/T7643-7653（冷冲模）选用标准模架和标准件，并符合相应的技术要求 1.2 冲模零件不允许有裂纹，工作表面不允许有划痕、机械损伤、锈蚀等表面缺陷。经热处理后的零件硬度应均匀，不允许有软点和脱碳区，并清除氧化物等 1.3 冲模各零件的材料和热处理硬度应优先按表2、表3选用，允许采用性能高于表2、表3规定的其他钢种 1.4 零件图中普通螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定，选用的极限与配合应符合GB/T197的规定 1.5 零件上未明倒角的尺寸，除刃口外所有锐边均应倒角或倒圆。视零件大小、倒角尺寸为0.5X45o-2X45o，倒圆尺寸为R0.5-1mm 1.6 经磁性吸力磨削后的钢件应退磁 1.7 零件上销钉孔的配合长度一般不应小于销钉直径的1.5倍 1.8 固定板、凹模、垫板、卸料板的形状和位置公差按GB/T1182-1996等的规定 1.9 固定卸料的导料板应磨成等高 1.10 冲磨各零件的几何形状、尺寸精度、表面粗糙度等应符合设计图样要求 1.11 零件图中未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804的规定 1.12 零件图中未注形状和位置公差按GB/T1804-1996的规定 1.13 当冲模重量达到20kg时，应设吊环螺钉并符合GB/T825规定。若采用其他起吊措施时应符合其相应的规定 1.14 成形工作零件的口部圆角及拉伸筋等必须圆滑过渡，符合设计要求产允许在试模时给予修正，以达到冲压零件的要求 1.15 冲裁模之凸、凹模刃口及侧刃等必须锋利，不允许有崩刃、缺刃和机械损坏 1.16 冲裁模凹模工作孔不允许有倒锥度 表2．冲模工作零件常用材料及热处理要求 模具类型 冲件情况及对模具工作零件的要求 选用材料 热处理硬度HRC 牌号 标准号 凸模 凹模 冲裁模 Ⅰ 形状简单、精度较低，冲裁材料厚度≤3mm,批量中等 T10A GB/T1298 50-60 60-64 带台肩的、快换式的凸凹模和形状简单的镶块 9Mn2V GB/T1299 Ⅱ 材料厚度≤3mm,形状复杂 9CrSi GB/T1299 58-62 60-64 CrWMn 材料厚度3mm,形状复杂的镶块 Cr12 Cr12MoV Ⅲ 要求耐磨、高寿命 Cr12MoV GB/T1299 58-62 60-64 YG15 YB/T849 YG20 Ⅳ 冲薄材料用的凹模 T10A GB/T1298 弯曲模 Ⅰ 一般弯曲的凸凹模及镶块 T10A GB/T1298 56-62 Ⅱ 形状复杂、高度耐磨性的凸凹模及镶块 CrWMn GB/T1299 60-64 Cr12 Cr12MoV 生产批量特别大 YG15 YB/T849 拉深模 Ⅰ 一般拉深 T10A GB/T1298 56-60 58-62 Ⅱ 形状复杂、高度耐磨 Cr12 GB/T1299 58-62 60-64 Cr12MoV Ⅲ 生产批量特别大 Cr12MoV GB/T1299 58-62 60-64 YG10 YB/T849 YG15 Ⅳ 变薄拉深凸模 Cr12MoV GB/T1299 58-62 　 变薄拉深凹模 W18Cr12V GB/T1299 　 60-64 Cr12MoV YG10、YG15 YB/T849 　 Ⅴ 加热拉深 5CrNiTi GB/T1299 52-56 52-56 5CrNiMo 大型拉深模 Ⅰ 中小批量 HT200 GB/T9439 　 　 QT600-3 GB/T1348 197-269HBS 197-269HBS Ⅱ 大批量 镍铬铸铁 　 火焰淬硬40-45 镍铬铸铁 　 火焰淬硬40-45 镍铬铸铁 　 火焰淬硬40-45 表3．冲模一般零件的材料及热处理要求 零件名称 选用材料牌号 标准号 硬度HRC 上、下模座 HT200或45 GB/T9439 模柄 Q235或45 GB/T700 导柱 20或T8A GB/T699 58-62（渗碳） 导套 20或T8A GB/T699 58-62（渗碳） 凹凸模固定板 45 GB/T699