某砖混结构工程资料.docVIP

某砖混结构工程，条形基础：主三层，每层高度均为2.8米，页岩多孔砖墙体，C20混凝土构造柱、圈梁、板；屋面为非上人屋面，水泥焦渣找坡和80mm厚聚苯板保温层，4mm厚附岩粒SBS高聚物改性沥青防水层；外墙聚苯板保温；房间内墙面装修、地面、顶棚用户自理；公用走廊及楼梯间：墙面水泥砂浆抹灰，大理石地面；楼内设给排水、暖气、照明系统。请同学们就以上工程完成：1、按照合理的施工顺序写出该工程的所有施工内容2、就工程的一个分项详细阐述施工技术的要求（包括：a材料要求基本工作b施工技术方法、措施与规范要求c质量检验d安全技术要求等）第一部分、施工顺序可以参照下面的图形 第二部分、大理石地面施工技术要求 一.石材地面工程 1.施工准备 1.1技术准备 1）石材面层下的各层做法应己按设计要求施工并验收合格； 2）样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 1）预拌砂浆：有出厂合格证及使用日期。 2）石材规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。楼地面石材进场前，在工厂预先将每块板的六个面，均涂刷两道石材专用防护剂，以防石材铺贴后石材表面出现泛碱现象。 1.3主要机具设备 云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 2.作业条件 1）材料检验已经完毕并符合要求。 2）应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。 7）基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。 3.施工工艺 3.1工艺流程 检验预拌砂浆质量证明文件及使用期限、石材质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺石材→养护→勾缝→检查验收 3.2操作工艺 1）石材在加工委托时，应根据现场的实际尺寸，进行平面布置及编排号码，绘制加工平面布置图，使加工时相邻板块的纹理、颜色通顺、一致，加工也要与平面图相一致地进行编号。施工前除按常规检查验收外，须检查同一空间的板材必须连续。 2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 4）排版：将房间、走道依照大理石或花岗岩拼花设计位置，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出石材拼花分格线。 5）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 6）铺设：将石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将石板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在石材岩背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将石板放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 7）铺设石材板块时随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 8）施工时应严格按照设计图案要求弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 9）养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于5d。 10）勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏勾缝。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致。 11）冬期施工时，环境温度不应低于5。 4.质量标准 4.1主控项目 1）材料应符合要求。 2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 3）面层表面管道结合处应严密牢固，无渗漏。 4.2—般项目 1）大理石和花岗岩面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 2）大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定。 5.成品保护 1）存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的。背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按上述要求。 2）运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。 3）试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。 4）铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦净，擦净石材表面应用软毛刷和干布。 5）新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板材中