第十一期电缆敷设防火阻燃.docVIP

电缆敷设防火阻燃 1 概述 托克托发电厂2×600MW机组电缆工程量较大。为保证电缆工程的施工质量,消除质量通病，实现机组达标，本工程将采用一些新技术和新方法。 2 电缆桥架安装 桥架水平段由立柱、托臂、梯架和槽盒组成；垂直部分的小竖井及上升段由梯架、槽盒和角钢支架组成。由于桥架数量多、分布广、规格繁杂，致使安装难度增大。控制好电缆架的施工质量，对电缆工程的总体质量起着至关重要的作用。 2.1 施工准备 2.1.1 进行图纸会审，对设计图纸中出现的设计问题进行签证。 2.1.2 编制分部工程及分项工程的作业指导书，向供应部门提出材料预算。 2.1.3 施工人员在技术员的指导下熟悉图纸，领会设计意图。 2.1.4 检查土建预埋铁件是否齐全牢固，位置是否正确。及时办理工序交接手续。 2.1.5 准备好施工中所使用的机械和工器具，机械主要有平板汽车及交流电焊机，工器具主要有：电工工具扳手、冲击电钻、手锤、线坠、卷尺、水平尺、拐尺、角向砂轮锯、钢锯、粉线、焊接材料及部分调整用的小铁板等。 2.1.6 对到货的桥架进行清点，并办理检查记录核定单，核对无误后接收。运输前做好通道的清理及平整工作，合理选择存放地点，防止造成桥架损坏。 2.2 施工人员配备 为确保安装质量及工程进度，保障施工安全，应对施工人员进行合理配置。根据工程量大小及施工难度合理调配人员，可分组分段进行施工，各段有专人负责，各段面做好衔接。 2.3 施工方法 2.3.1 水平段的安装 按设计图确定桥架的安装位置后，把桥架立柱通过L50×5角钢焊接到预埋件或钢结构上，特殊部分采用膨胀螺栓固定。根据图纸所给定的尺寸安装托臂，并调整好托臂的水平标高等相关尺寸，使得同一标高的托臂在同一水平线上，并用ф16的圆钢进行接地线的连接,最后进行梯架的连接及固定。连接采用连板，固定采用压板，固定形式为螺接，螺帽在梯架的外侧，利用力矩扳手紧固并做好记录。对于镀锌层被破坏的部分，应刷银粉作为防腐处理。 2.3.2 垂直上升段的安装 采用角钢焊接到钢结构上，梯架焊接到角钢上，梯架上扣槽盒。对于镀锌层被破坏的部分或运输中磨损处，必须刷一道银粉作为防腐。 3 电缆管敷设 本工程电缆保护管敷设，将同主厂房建筑工程施工同步进行，主厂房建筑部分开工前必须完成电缆保护管施工方案编制工作。并在施工过程中与土建专业积极配合，以防电缆管遗漏。 3.1 施工准备 3.1.1 施工前对全厂所需的电缆管的规格、数量进行统计。 3.1.2 了解建筑施工进度，按建筑工程进度安排施工计划。 3.1.3 根据统计情况配制足够数量的电缆管。 3.1.4 本工程电缆保护管采用电动液压弯管机冷弯制，电缆管弯制前应进行内部清理，防止污物堵塞，对于Φ108mm以上电缆保护管的弯制采用外委加工方式。 3.2 电缆保护管弯制质量要求： 3.2.1 管口毛刺和尖锐棱角必须打磨光滑。 3.2.2 电缆管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。弯曲部分的断面应呈圆形；其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。 3.2.3 电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 3.2.4 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 3.2.5 电缆保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。 3.2.6 电缆保护管不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑；电缆管不应有严重锈蚀； 3.3 电缆保护管敷设 3.3.1 电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不超过3m。 3.3.2 并排敷设的电缆管的弯曲弧度应一致。 3.3.3 电缆管的连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，外加的连接套管粗细适宜，电缆管不得直接对焊。 3.3.4 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。并列敷设的电缆管管口必须排列整齐，高低一致。 3.3.5 电缆管应在外表涂防腐漆，颜色一致。 3.3.6 暗敷的电缆保护管必须保证埋深，杜绝暗敷保护管露出地面现象。 3.3.7 为保证电缆做头接线中便于安装金属软管卡套，并排敷设的电缆管禁止紧靠敷设，应留50mm左右的间距。 4 电缆敷设 4.1 人员组织 4.1.1 为保证施工质量需设技术员4名，领工4名。 4.1.2 将力工进行编组，力工参加施工前，要进行关于电缆摆放和固定的培训及电缆敷设安全技能的培训。责成组长对其下属进行考核。合格后方可上岗工作。 4.2 施工前准备 4.2.1 施工前由技术员将电缆数据输入《电缆微机管理系统》数据库内，并利用微机的功能，对照电气接线图及电气原理图校对电缆清册的正确性。 4.2.2 根据电缆通道的布置方式及电缆的走向，利用《电缆微机管理系统》编制电缆断面图，确定电缆的