江山包衣标准操作规程.doc

 GBB-30A双锅智能型实验室高效包衣机 标准操作规程 目的：建立本规程确保操作规范化、准确无误，安全生产。 范围： 责任：技术研发中心主任负责本规程的监督施实，研发中心的包衣技术员负责 实际检查落实。 开机前准备 检查并合上设备总电开关。 按所做的产品品种情况检查落实给除尘箱内安装过滤粉尘布袋。 安装喷枪及联接气液管路 用长枪杆（1.5kg锅体用）安装薄膜包衣喷枪；在喷枪和前机壳之间按顺序联接喷枪的控制空气管路（Φ6蓝色），雾化空气管路（Φ8蓝色），进液管路（Φ6透明管）。 打开压缩空气供气阀门（或开启空压机）， 气源压力应≥0.5Mpa，压缩空气流量≥0.25M3/min。 连接蠕动泵和磁力搅拌器的电源线。 旋转操作面板右侧的急停按钮，给触摸屏通电。 在触摸屏上启动排风机、送风机和电加热开关预热包衣锅体。 浆液准备 将按工艺要求（胃溶膜或肠溶膜）配制好的薄膜包衣浆液经过120目筛过滤后，按工艺要求规定的浆液量倒入2L玻璃烧杯中，用保鲜膜盖好烧杯口。 启动搅拌浆液的磁力搅拌器 将盛有包衣浆液的烧杯放在磁力搅拌器上，并磁力搅拌棒放入烧杯中；旋转磁力搅拌器的启动旋钮，启动磁力搅拌器工作，并依实际情况选择转速（一般以包衣浆液搅拌后不飞溅出烧杯为原则）。 调定喷枪浆液流量的大小 喷枪实际浆液流量的大小依蠕动泵转速的高低来控制，喷枪后部的手轮螺母应旋开约5mm，使喷枪在工作时喷嘴通道全部打开（该手轮螺母旋开的大小也可调节浆液流量，但此方法造成浆液流量计量不准确）。 调定喷枪的雾化和吹扁空气用量 在操作面板上将雾化气压调整到0.2Mpa左右；在触摸屏上按压喷枪的启动按钮，将喷枪上的吹扁节流阀手轮旋开1.5圈来调定喷枪吹扁空气流量。 开始包衣 打开锅门拉出喷枪，取下锅口的防抛洒盖板。 按工艺规定的丕片重量，用人工将定量（1.5kg左右）的丕片装入包衣锅体内（1.5kg规格包衣锅）。 在触摸屏上按压主机启动按钮，使包衣锅体在低转速（3-5rpm）下转动。 修正喷枪的角度 应使喷枪在喷雾时，喷浆的方向始终对准流动丕片表面的中心并与水平面成35°-- 40°夹角。 将喷枪送入锅口并固定，安装固定锅口的防抛洒盖板，关闭锅门。 检查锅体的进风温度是否符合规定，必要时在触摸屏的温度设定屏页调节设定锅体的送风温度值，一般温度值设为75℃或根据具体产品的工艺要求而定；排风检测温度的设定值一般比送风温度值高5℃，设定为80℃。 输送浆液： 给蠕动泵安装硅胶管（约1m长16#硅胶管），硅胶管一端插在上机壳右侧的进液管头上、另一端插入盛浆液的烧杯内，并将硅胶管固定在磁力搅拌器的立柱上；在蠕动泵上按启动开关，开启蠕动泵（注意蠕动泵的正反转）；依蠕动泵的数显转速表来调节蠕动泵的流量，1.5kg规格的锅体按20-40rpm来调定蠕动泵的转速。 调定锅速 在触摸屏上的转速设定屏页设定包衣锅体转速数值，用升速按钮或降速按钮将锅体转速值调至工艺规定的转速（1.5kg规格的锅体包衣时的转速一般定为3段：8rpm、12rpm、16rpm） 开启喷枪、正式包衣 5.9.1.丕片在锅体低转速或静止状态下预热10-15分钟、排风温度在达到50℃左右后持续2分钟即可开始进行包衣操作。 5.9.2.确信无误后（温度，锅速，排风，电加热，蠕动泵，磁力搅拌器），在触摸屏上按喷枪启动按钮，喷枪工作即开始包衣。 5.9.3.包衣过程中，依包衣用浆液量基本将包衣过程分为三个时间段： 5.9.3.1.第1个1/3浆液量时段为初包阶段，主要是快速基本成膜并保护片 面不被磨损，此时段锅体转速为8rpm、送风温度为75℃、蠕动泵转速为40rpm。 5.9.3.2. 第2个1/3浆液量时段为中包阶段，主要是匀速细化成膜，此时 段锅体转速为12rpm、送风温度为70℃、蠕动泵转速为30rpm。 5.9.3.3.第3个1/3浆液量时段为细包阶段，主要是细腻成膜并使片面互相摩擦有光泽，此时段锅体转速为16rpm、送风温度为65℃、蠕动泵转速为20rpm。 5.9.4.在包衣过程中需经常检查喷枪的喷嘴是否堵塞及喷嘴周围是否有絮状物，若有需及时清理。 5.9.5.在包衣过程中若将锅门长时间打开将影响送风排风平衡及片床的温度稳定，因此锅门不可长时间打开。 5.9.6.在包衣过程中需常检查锅内负压情况，若压差表数值≤0.5KPa即说明锅内负压太低，将造成雾化后的包衣浆液不能全部飞向片床而黏附在锅壁上，此时需及时停机清理除尘箱内滤尘袋上的积粉、使排风通道保持通畅（关停蠕动泵、喷枪、加热及进排风机，锅体低速运行）。 在动态条件下复核喷枪的雾化气压和蠕动泵供浆量是否符合工艺规定。 触摸屏和PLC控制的实验室高效包衣机，当排风温度连续600秒达到排风检