英威腾CHV100矢量变频器在B2016A型龙门刨床上得应用.docVIP

英威腾CHV100矢量变频器在B2016A型龙门刨床上得应用.doc

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英威腾CHV100矢量变频器在B2016A型龙门刨床上得应用

英威腾CHV100矢量变频器在B2016A型龙门刨床上的应用 1 引言 B2016A型龙门刨床是机械初加工的大型机床,是制造重型设备,如大型轧钢机、汽轮机等不可缺少的工作母机,主要用来加工大型工件的各种平面、斜面和槽,在机加工行业应用非常广泛。由于技术的限制,五六十年代的龙门刨床工作台拖动采用了电机扩大机―直流发电机―直流电动机方式,造成故障率高,体积大、电耗大、控制精度差、效率低。而且它的工作方式是工作台前进时进行切削,后退时不切削,工作台后退是为下一次切削作准备,工作台后退相当于没有做有用功,且浪费时间。基于以上种种弊端、我们对山东某机床厂的B2016A型龙门刨床进行变频改造。 2 原刨床的基本情况 2.1基本结构 2.2工作过程 2.3运动特点主运动的速度图 1所示 其中 0-t1?? 工作台前进起动阶段 t1-t2? 刀具慢速切入阶段 t2-t3? 加速至稳定工作速度 t3-t4? 工作速度阶段 t4-t5? 减速退出工件阶段 t5-t9? 返回阶段 3 设备组成 INVT-CHV100-022-4一台、多功能数字端子S3—S5的信号来自限位开关、制动单元采用INVT-B5-044、制动电阻R=27.2Ω(4800W)、其他辅助运动的控制根据现场而定。(见图一) 主拖动变频器参数设置如下: P0.00?? 0:无PG矢量控制 P0.01?? 1:端子指令通道 P0.03?? 5:多段速运行设定 P0.11?? 加速时间?? (依据实际情况进行设定) P0.12?? 减速时间?? (依据实际情况进行设定) P0.17?? 1:参数自学习(正确输入电机参数在电机不带负载以后) P1.08?? 0:减速停车 P2.00?? 0:变频器类型 P2.01?? 50:电机额定频率 P2.02?? 723:电机额定转速 P2.04?? 41:电机额定电流 P2.05?? 18.5:电机额定功率 P5.02?? 4:正转寸动 P5.03?? 5:反转寸动 P5.04?? 1:正转运行 P5.05?? 2:反转运行 P5.06? 16:多段速端子1 P8.06?? 寸动运行频率? (依据实际情况进行设定) P8.07?? 寸动加速时间? (依据实际情况进行设定) P8.08?? 寸动减速时间? (依据实际情况进行设定) PA.02?? 多段速0????? (依据实际情况进行设定) PA.04?? 多段速1????? (依据实际情况进行设定) 4 系统总结 K—F—D(发电机组电动机)调速系统交流电机拖动直流发电机再拖动直流电动机,由交磁放大机控制发电机的励磁系统,结合机械传动,达到20:1的机电联合调速系统。进刀机构采用进刀继电器控制进刀,由于继电器控制时有粘连发生使加工精度低、噪声大、体积大、耗电量多、故障率高、系统维护困难。 CHV100-022-4型矢量变频调速器改造以后,系统运行稳定、精度高(±0.1%最高速度)、低频转矩大(0Hz达180%)、可靠性强、噪声底、系统维护简单方便、调速范围可达1000:1,节能效果预计可达30%以上。而且更换不同的工作组件就可使刨床用于刨、铣一机两用。提高加工精度,工作台的速度不随切削量的变化而变化,静差度小于1%。CHV变频调速器的“多段速度”控制功能,能够很好地满足速度曲线的要求,提高加工质量与效率,延长了刀具的使用寿命。

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