螺纹切削G76 得用法.docVIP

查看文章 螺纹切削G76 的用法 2009-12-08 17:24 一般车刀是成形刀转速S1000假如是外螺纹：例如:G0 X ZG76 P01 01 60 Q100 R0.1G76 X Z P1300 Q400 R0 F2 P01 精加工次数 01退尾量 60 角度 Q最小切深 R精加工余量 P1300 牙深 Q400最大切深 R 锥度 最终尺寸：比如 G76 X50 Z-50 X最终尺寸就是50其他参数比如牙高:此数值指定后 系统计算起刀点(X50+牙高=螺纹大径)别的参数想想就明白了有种情况G76中有个参数可以指定螺纹角度 比如60度 30度这种情况即使你的车刀是直的 也同样会车出指定角度(单面刀)系统自动计算每次Z轴的位移量在车梯型螺纹时 车刀可以磨成单面(左面)带角度 程序会将右面的螺纹角度自动车出来 这样可以有效降低梯形螺纹车刀的阻力，很好用。 N370 G00 X30 Z5 （到简单螺纹循环起点位置）　　N380 G00 X19.3 　　N390 G32 Z-20 E1 C2 P120 F3（加工两头螺纹，吃刀深0.7） 　　N400 G00 X30 　　N410 Z5　　N420 X18.9　　N430 G32 Z-20 E1 C2 P120 F3（加工两头螺纹，吃刀深0.4）　　N440 G00 X30 　　N450 Z5　　N460 X18.7　　N470 G32 Z-20 E1 C2 P120 F3（加工两头螺纹，吃刀深0.2）　　N480 G00 X30 　　N490 Z5　　N500 X18.7　　N510 G32 Z-20 E1 C2 P120 F3（光整加工螺纹）位置：φ18.7，长20mm 　　N520 G00 X30 　　N530 Z5；退到较远点　　N540 G76 C2 R-3 E1 A60 X18.7 Z-20 K0.65 U0.1 V0.1 Q0.6 P240 F3 （螺纹切削精加工）　　N550 G00 X100 Z80 （返回程序起点位置）　　N560 M05 (主轴停转）螺纹切削循环(G76)　　1. 格式 G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m:精加工重复次数（1至99）本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0723）指定。r:到角量本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0109）指定。a:刀尖角度：可选择80度、60度、55度、30度、29度、0度，用2位数指定。本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0724）指定。如：P（02/m、12/r、60/a）△dmin:最小切削深度本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0726）指定。i:螺纹部分的半径差如果i=0,可作一般直线螺纹切削。k:螺纹高度这个值在X轴方向用半径值指定。△d:第一次的切削深度（半径值）l：螺纹导程（与G32） G0 X35 Z5G76 P01 01 60 Q100 R0.1G76 X..Z ..P1083 Q500 R0 F2螺纹切削循环(G76) G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d) G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f) m:精加工重复次数（1至99）（用两位数表示如02） 本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0723）指定。 r:螺纹尾端倒角值（用两位数表示0—99L如1.2L为12（L为导程）） 本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0109）指定。 a:螺纹牙型角 可选择80度、60度、55度、30度、29度、0度，用2位数指定。 本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0724）指定。如：P（02/m、12/r、60/a） △dmin:最小一次吃刀量单位是微米（最小切削深度）（数字后不准加小数点） 本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0726）指定。 d：最后一次吃刀量单位是微米（数字后不准加小数点） X、Z坐标 小径=大径—1.0825P（P是螺距） i:螺纹部分的半径差 如果i=0,可作一般直线螺纹切削。 k:螺纹牙型角高度=0.5413P（单位是微米） 这个值在X轴方向用半径值指定。 △ d:第一次的切削深度或叫吃刀量（单位是微米） F：螺距 1) G76为非模态