教学设计_91148.docVIP

备课笔记 学习情境 阶梯轴的工艺设计、编程和加工 学时：4 教学目标 培养学生简单轴类零件工工艺的分析能力 培养学生数控车削编程的能力 培养学生的创新能力、和创造能力、决策能力 教学任务 1.掌握阶台轴类零件的结构特点、加工工艺特点和工艺性能，正确分析阶台轴累零件的加工工艺 2.掌握数控系统的基本指令正确编制阶台轴类零件的数控加工程序 3.能正确使用数控系统仿真软件，校验编写的零件数控加工程序，并虚拟加工零件 工作 过程 教学内容 教学 方法 学时 教师活动 学生活动 资讯 1、提出情境任务（任务书） 2、分组、设置组长（分布图） 3、解释任务，提示（实例讲解） 4、解答疑问、维持课堂纪律 1.阅读情境任务书 2.分析零件图、查看备料单、毛坯 3.阅读引导文案 4.查阅相关学习资料 5.分组讨论零件图工艺信息，资讯问题 6.填写零件图工艺信息分析卡片 讲授法 讨论法 案例法 2 决策 计划 1、解释任务，提示 2、解答疑问、维持课堂纪律 3、引导、检查每一步决策的可行性 4、不断优化步骤选择最佳的加工方案 1.填写零件加工顺序卡片 2.确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片 3.确定切削用量，填写切削用量卡片 4.绘制零件加工走刀路线图 5.编制零件数控车床加工程序 讲授法 讨论法 引导法 2 实施 1、解释任务，提示 2、解答疑问、维持课堂纪律 3、引导、检查每一步实施的正确性 4、优化每一步实施的合理性 1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工 2.填写程序清单卡片 3.在数控车床上输入加工程序并进行校验 4.检查实际操作加工前准备 5.实际操作加工 6.修改零件加工工艺规程卡片 多媒体、教学法 实践法 5 检查 评估 1、教师检查、提出改进意见 2、批阅、公布成绩 使用游标卡尺等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评 检查法 讨论法 1 独立实践 交互检查法 6 阶梯轴的工艺设计、编程和加工任务书 项目名称 阶梯轴的工艺设计、编程和加工 任务目标 1、分析零件图，确定加工工艺 2、根据工艺制定填写零件工艺信息分析卡 4、编制出此零件的数控加工程序 5、在数控车床上加工出此零件 任务内容 1、根据零件的工艺特点和毛坯尺寸Φ150*50mm确定加工方案。 2、根据工艺特点选择合适刀具并制定刀具卡。 3、编写零件的加工工序卡 4、编制零件的数控程序 5、在数控机床上加工出合格零件 要求 1、小组讨论出合理的工艺方案 2、查阅相关资料制定出合理的工艺文件 3、编写的程序格式和内容均要在仿真软件上正确运行后方可 4、在实训车间实操时要严格遵守车间管理规定。 任务进度 1、资讯（1学时）：阅读任务书与准备工具，收集资料，提出问题，分组讨论。 2、决策与计划（4学时）：填写计划书 3、实施（4学时）：画图、标注尺寸 4、检查与评估（1学时）：小组自检、评分，教师打分 评分标准 序号 情境名称 配 分 得 分 备 注 1 纪律与出勤 20分 2 现场操作规范 10 3 工序制定及编程 30 4 工件质量 40 合 计 100 序号 项 目 考核内容 配分 考场表现 得分 1 现场操作规范 工具的正确使用 2 2 量具的正确使用 2 3 刃具的合理使用 2 4 设备正确操作和维护保养 4 合 计 10 序号 项 目 考核内容 配分 实际情况 得分 1 工序制定 工序制定合理，选择刀具正确 10 2 指令运用 指令应用合理、得当、正确 10 3 程序格式 程序格式正确，符合工艺要求 10 合计 40 序号 情境 考核内容 配分 检测结果 得分 1 4 2 3 3 4 4 2 5 4 … …… …… …… 合计 40 决策与计划 任 务 阶梯轴的工艺设计、编程和加工 方 法 试切法 步 骤 内 容 结 果 1 确定加工方案 · 刀具卡 产品名称或代号 情境三 零件名称 阶梯轴 零件图号 序号 刀具号 刀具名称 数量 加工表面 刀尖半径 R/mm 刀尖方位T 1 T1 90°外圆粗车刀 1 φ46、φ42 0.8 2 T2 90°外圆精车刀 1 精加工 φ46、φ42 0.4 3 编制 审核 批准 共1页 第1页 3 工序卡 单位名称 产品名称或代号 零件名称 零件图号 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 三爪自定心卡盘、顶尖 数控车间 工步号 工步内容 刀具号 刀具规格 R/mm 主轴转速 n/(r/min) 进给量 f/(mm/r) 背吃刀量 ap/mm 备注 1 车端面 T1 0.8 450 0.2 1 2 粗车φ46、φ42 T1 0.8 450 0.2