论采煤机司机.docVIP

采煤机司机 一、开机前的检查和准备工作： 1.司机接班后，要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤层顶底板变化情况和支护情况，输送机中部槽是否错位，挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。 2.采煤机的检查。 （1）各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固。 （2）截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。 （3）各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活，位置正确。 （4）各部润滑油是否油量充足和变质。 （5）牵引链是否松紧适当、固定可靠，有无挤链，拧链和断链现象，联接环是否连接可靠。（6）冷却和喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合要求，管路有无损坏。 、开机： 1.把电机换向器手把转到工作位置，合上“急停”按钮。 2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。 3.打开水闸门，给采煤机供水，并检查机组滚筒附近不应有工作人员，否则，不得开机。 4.按“主启”按钮启动电动机，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无误后，转动调速手把，牵引采煤机（截割部离合手把如事先不在工作位置，应先点动电机，待电机将要停止运输时再合上离合器）。 5.翻转挡煤板，应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面，然后下降摇臂，使挡煤板微接触底浮煤，缓慢牵引采煤机，使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。 、停机： 正常情况下，用“主停”按钮停止割煤机，停机时应先将调速手把转到零位，然后按“主停”按钮，停机10-15分钟后再关闭水门停止供水，如停机时间长应将“急停”按钮拉下来，电机换向器手把应打到停电位置。截割部离合手把亦应转到分的位置。 在每班开始时，进行下列检查。如果煤机需要维修或调整，必须立即执行。如果不纠正微小的问题，也会导致大修或高代价的停机。起动煤机前确保人员和其它设备远离煤机。 1、 确保所有的控制开关都在停止(OFF) 位或中位。 2、 确保所有的护罩和盖板就位，且完好。 3、 检查存在的危险，例如松的或缺失的盖板或断裂的部件。 4、 清除采煤机上所有的易燃物，岩石，工具，和其它杂物，以防影响正常运行。 5、 检查拖曳电缆绝缘有无绝缘裂缝或损坏。 6、 细查采煤机所有的缺失或损坏部件。 7、 检查截割部所有的磨损或损坏的截齿，更换所有用损坏的或缺失的截齿。 8、 保证截割滚筒旋转灵活。 9、 保证液压油在正确的油位。参看维护手册加油指南。 10、润滑所有每班需要润滑的润滑点。检查摇臂和牵引齿轮箱中的润滑油位。参看维护手册的润滑指南。 11、 检查截割滚筒周围金属表面密封有无漏油。 12、 清洗所有的水过滤器。 13、 检查所有水喷雾喷嘴，使其工作正常。不要使用酸性或带有腐蚀性的水。 14、 确保冷却水流经电机和电控箱。 15、 确保所有的控制元件操作正常。 16、 确保牵引电机和相关的部件转动灵活。 17、 保证所有的防爆壳体、电机和元件完好。 18、 确保所有的液压和电气机构功能工作正常。 19、检查电气部件- 特别是隔离开关，接触器，电机和电磁阀是否正常工作。 20、确保遥控器停止按钮和安装在主电控箱上的的急停开关和煤机停机开关操作正常。 8.观察机组上中文显示屏上显示数据，并作各电机温度，电流、速度数据的记录，观察数据变化规律。并记录各个显示参数的最大值与最小值。 9.观察变频箱内，变频器控制盘上的显示数据（变频器工作数据），并作数据记录，记录显示参数的最大值与最小值，观察数据变化规律。并与其牵引速度做比较。 10.检查各个冷却水道，保持畅通。 三、月检 1.检查牵引电机、截割电机、泵电机接线腔是否潮湿，应保持干燥。 2.检查牵引电机、截割电机、泵电机接线腔接线情况是否松动，确保接线良好。 3.用2500V/1000V摇表对截割电机、泵电机进行绝缘测试，阻值应大于3M。 4.用500V摇表对牵引电机进行绝缘测试，阻值应大于3M。此时一定要注意与变频器拖开，否则会导致变频器损坏。 检修工具: 1.内六方：5，6，8，10，12。 2.绝缘胶布。 3.万用表，摇表（2500V/1000V）、500V。 4.活动扳手。 5.螺丝刀（平口，梅花，大小，各两把）。 6.套筒一套。 检修注意事项: 1.检修过后确保动过的接线可靠正常。 2.在各个腔体内放入干燥剂，经常更换。 3.发现有大量积水及时处理，并分析进水原因，确保换班时没有用水清洗机组。 一、注意事项 1、 交流变频电牵引采煤机启动时，应按起动按钮3—5秒钟，待起动后，观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息一切正常后，方可左右牵引。 2、按牵引按钮时，禁止按住不松。初牵引速度控制在1米/分钟内，待行走稳定后方可加速，一般控制在5米/分钟。（初采期间，运行速度≤2米/分钟）以内 3、需要改变牵引方向时，应先将牵引速度降到“0”米附近，按下牵停按钮，再反向牵引，同时观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息