第7节 不定形耐火材料..Convertor.doc

第7章 不定形耐火材料 不定形耐火材料是由合理级配的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料。通常，对构成此类材料的粒状料也常称骨料；对粉状料称掺合料；对结合剂称胶结剂，这类材料无固定的外形，可制成浆状、泥膏状和松散状，因而也通称为散状耐火材料。用此种耐火材料可构成无接缝的整体构筑物，故还称为整体性耐火材料。 不定形耐火材料的基本组成是粒状和粉状的耐火物料。除极少数特殊情况外，一般皆加入不同品种和适当数量的结合剂。为改进其可塑性，可加少量适当的增塑剂。为满足其它特殊要求，还可分别加入少量适当的促硬剂、缓硬剂、助熔剂、防缩剂和其它外加剂。 不定形耐火材料的种类很多，可依所用耐火物料的材质而分类，也可按所用结合剂的品种而分类。通常，多根据其工艺特性分为浇注或浇灌耐火材料(简称浇注料或浇灌料)、可塑耐火材料(简称可塑料)、捣打耐火材料(简称捣打料)、喷射耐火材料(简称喷射料)、投射耐火材料(简称投射料)和耐火泥等。耐火涂料也可认为是一种不定形耐火材料。 不定形耐火材料的化学和矿物组成主要取决于所用的粒状和粉状耐火物料。另外，还与结合剂的品种和数量有密切关系。由不定形耐火材料构成的构筑物或制品的密度主要与组成材料及其配比有关。同时，在很大程度上取决于施工方法和技术。一般而言，与相同材质的烧结耐火制品相比，多数不定形耐火材料由于成型时所加外力较小，在烧结前甚至烧结后的气孔率较高；在烧结前构筑物或制品的某些性能可能因产生化学反应而有所变动，有的中温强度可能稍为降低；由于结合剂和其它非高温稳定的材料存在，其高温下的体积稳定性可能稍低；由于其气孔率较高，可能使其耐侵蚀性较低，但耐热震性一般较好。 种 类 定 义 与 主 要 特 征 浇注料 以粉粒状耐火材料与适当结合剂和水等配成，具有较高流动性的耐火材料。多以浇注或(和)振实方式施工。结合剂多用水硬性铝酸钙水泥。用绝热的轻质材料制成者称轻质浇注料 可塑料 有粉粒状耐火物料与粘土等结合剂和增塑剂配成，成泥膏状，在较长时间内具有较高可塑性的耐火材料。施工时可轻捣和压实，经加热获得强度 捣打料 以粉粒状耐火物料与结合剂组成的松散状耐火材料。以强力捣打方式施工 喷射料 以喷射方式施工的不定型耐火材料。分湿法和干法施工两种。因主要用于涂层和修补其它炉衬，还分别称为喷涂料和喷补料 投射料 以投射方式施工的不定型耐火材料 耐火泥 由细粉状耐火物料和结合剂组成的不定形耐火材料。由普通耐火泥、气硬性耐火泥、水硬性耐火泥和热硬性耐火泥之分。加入适量液体制成的膏状和浆状混合料，常称耐火泥膏和耐火泥浆。用于涂抹之用时，也常称涂抹料 表7-1 各种不定型耐火材料及其主要特征 通常，不定形耐火材料的生产只经过粒状、粉状料的制备和混合料的混练过程，过程简便，成品率高，供应较快，热能消耗较低。根据混合料的工艺特性采用相应的施工方法，即可制成任何形状的构筑物，适应性强，用在不宜用砖块砌筑之处。多数不定形耐火材料可制成坚固的整体构筑物，可避免因接缝而造成的薄弱点。当耐火砖的砌体或整体构筑物局部损坏时，可利用喷射进行冷态或热态修补，既迅速又经济。用作砌筑体或轻质耐火材料的保护层和接缝材料尤为重要，用以制造大型耐火制品也较方便。 7.1 浇注耐火材料 浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料。这种耐火材料形成时要加入一定量结合剂和水分。它具有较高流动性，适用于以浇注方法施工的不定形耐火材料。 为提高其流动性或减少其加水量，还可另加塑化剂或减水剂。为促进其凝结和硬化，可加促硬剂。由于其基本组成和施工、硬化过程与土建工程中常用的混凝土相同，因此也常称此种材料为耐火混凝土。 7.1.1 浇注料用的瘠性耐火原料 粒状料可由各种材质的耐火原料制成。以硅酸铝质熟料和刚玉材料用得最多。其它如硅质、镁质、铬质、锆质和碳化硅质材料也常用，根据需要而定。 当采用硅酸铝质原料时常用蜡石、粘土熟料和高铝矾土熟料。硅线石类天然矿物可不经煅烧直接使用。但是蓝晶石不宜直接用作粒状材料，由于此种矿物在1200-1400℃范围内形成莫来石时可急剧发生体积膨胀。若将其制成粉状料，适当加入不定形耐火材料之中，可防止烧缩。红柱石在莫来石化时的膨胀性介于硅线石和蓝晶石之间，直接使用效果不及硅线石。烧结和熔融的合成莫来石，可用作浇注料的优质原料。烧结和熔融刚玉制成的各级粒状料可制成高温性能良好，耐磨和宜于在强还原气氛下使用的不定形耐火材料。 7.1.1.1 粒状料 硅质材料中的硅石由于在中温下体积膨胀较大，高温下与碱性结合剂的反应强烈，体积稳定性和耐热震性都很低，因此用者极少。在硅质材料中的熔融石英，由于其热膨胀系数极小，耐热