司炉操作规程肖鹏.doc

新余钢铁股份有限公司 编 号：XGRLZ/A0201002 热轧薄板厂 编 制：肖鹏 审 核： 批 准： 加热炉司炉技术操作规程 生效日期：2008年 月 日 1、目的 为了规范司炉操作步骤，贯彻好加热工艺制度，确保人身及设备的安全,为后道工序顺利生产创造条件。 2、 适用范围 本规程适用于热连轧厂司炉全过程。 3、术语和定义 4、 职责 4.1熟悉和掌握加热炉的技术性能、各项参数及使用性能。 4.2执行技术操作规程、安全规程、设备维护规程，严禁违章作业，杜绝设备和人身事故发生。 4.3执行设备维护规程，搞好加热炉的维护、保养、巡检和质量管理。 4.4做好本班各项数据的原始记录。 4.5 全面完成分厂的各项考核指标,确保无重大操作事故发生。 4.6搞好责任区域的环境卫生。 5、 工作流程 5.1 点火操作 5.1.1点火前的检查: (1) 检查加热炉内、烟道内、换热器、烟道内的施工人员已全部撤离，施工器具、垃圾都已全部清扫完毕。 (2) 控制炉压用的烟道闸板调整完毕。 (3) 炉子的装料炉门、出料炉门都已调整完毕，处于待工作状态。 (4) 步进梁已试车完毕，梁的活动与其他炉内炉外设备不发生干扰。 (5) 步进梁、前后炉门及过梁、水封槽、仪表设备冷却水全部正常通水。水量调整完毕。 (6) 燃烧空气风机的进、出口风门已调整完毕，处于随时即可工作的状态。 (7) 燃烧自动调节装置、燃烧安全装置，冷却水等有关的热工仪表、微机系统已正常投入。 (8) 炉体机械联动试车合格。 (9) 安全条件具备，无报警。 5.1.2空气系统的点火准备 (1) 助燃风机启动前的检查: a. 手动全开进料炉门 b. 手动全开装料炉门 c. 与燃料有关的计量装置控制回路通电，并确认各报警设定值正常 d. 助燃风机的进口、出口风门全关 e. 各段的流量调节阀全关 f. 放散阀全关 g. 现场全开烟道挡板 h. 风机用润滑泵启动检查 (2) 助燃风机的启动： a. 与电气人员联系，电源送电，电压维持正常 b. 全开风机出口蝶阀 c. 现场按启动按钮，风机启动后，要注意电源变化，当转速恒定后，电流应达到一定值 d. 将入口调节阀调至一半，待电流稳定，无异常时，将现场操作箱上的切换开关打到远程自动的位置上 e. 每十分钟记录一次风机轴承温度。1小时后，轴承温度应该稳定下来，否则要停下查找原因。 (3) 助燃风机的停止及注意事项： a. 在操作室HMI上将入口风门调节阀全关，然后到现场确认入口风门的调节阀已全关 b. 在现场操作箱上按“停止”按钮 c. 现场全关出口阀门 d. 待风机完全停下后,停风机润滑泵 5.1.3 煤气系统的点火准备 (1)氮气吹扫 a. 全关本系统所有阀门，包括眼镜阀，眼镜阀前电动阀，其后快切阀，各煤气取样阀 b. 打开所有放散阀和各段流量调节阀 c. 全开煤气总管的快切阀 d. 打开在眼镜阀后的总管氮气吹扫阀 e. 吹扫20分钟后，从烧嘴前取样阀处，取样检测氧气含量，残氧量＜2%，认为氮气置换合格，全关取样阀 f. 关闭所有煤气放散阀 g. 关闭氮气吹扫阀 (2) 向各段送煤气 a. 确认煤气已经送到主管的电动蝶阀前 b. 确认眼镜阀全关，确认煤气主管的气动碟阀全关，确认各段上的取样阀全关；确认各段煤气气动碟阀全关；确认各烧咀前的取样阀全关；确认各烧咀前的碟阀、手动球阀全关。 c. 全开各段的放散阀 d. 打开眼镜阀，打开眼镜阀前的电动阀，打开眼镜阀后的气动碟阀 e. 在取样阀上进行取样并做爆发试验，确认N2是否已被煤气置换完毕，关闭取样阀 f. 爆发试验合格后，关闭主管煤气放散阀 g. 全开烧咀前放散阀 h. 打开各段煤气管上的流量调节阀 i. 在烧咀前的取样阀取样，进行煤气的爆发试验，合格后，关闭烧咀前放散阀 5.1.4点火操作 (1) 烟道闸门全打开后,启动助燃风机。 (2) 先点燃均热段的煤气烧咀,具体操作如下: a. 确认煤气已送到烧咀前，且经煤气爆发试验合格 b. 确认烧咀前煤气快切阀全开 c. 调节段煤气流量调节阀，使开度不小于30% d. 将烧咀前的空