日产八万立方米合成气厂工艺设计.docVIP

 日产八万立方米合成气厂工艺设计摘 要 本设计以晋城无烟煤为原料，水蒸气为气化剂，采用固定床层间歇式气化炉水煤气法制合成气。水煤气法是将碳氢化合物原料转变以一氧化碳和氢气为重要成分气体的生产工艺。主要设计内容有生产方法的选择及工艺流程确定，对全厂的工程总投资和合成气成本做了估算。Design Jincheng anthracite as raw materials and steam as the gasification agent, using a fixed bed layer batch gasifier water gas Syngas.The water-gas law is the process of hydrocarbon raw materials into carbon monoxide and hydrogen is an important component of gas production.The main design elements have the choice of production methods and technological process to determine the process calculation, the main equipment calculation and selection. Through the existing data in the calculation part to calculate the material balance of the entire process and equipment selection. In addition, the total project investment of the whole plant and the syngas cost estimates. Keywords: Syngas gas water gas law Process calculation equipment selection cost estimates 第一章 总论 1.1概述 合成气，是以氢气、一氧化碳为主要组分供化学合成用的一种原料气。由含碳矿物质如煤、石油、天然气以及焦炉煤气、炼厂气等转化而得。按合成气的不同来源、组成和用途，它们也可称为煤气、合成氨原料气、甲醇合成气（见甲醇）等。合成气的原料范围极广，生产方法甚多，用途不一可作为化学工业的基础原料。经过多年的发展,目前以天然气、煤为原料的合成气制备工艺已很成熟。合成气的用途广泛,廉价清洁,是实现绿色化工、合成液体燃料和优质冶金产品的基础。合成气的工业应用主要分为5类(1)作氢源或制CO(2)直接转化为燃料及燃料添加剂(3)制低碳烯烃(4)制含氧化合物(5)其他。, 对能源的要求越来越紧迫, 特别是对洁净高效液体燃料、绿色化工的需求不断增加, 我国是以煤为主要能源构成的国家, 应用 合成气技术, 生产石油替代品, 化学品显得尤为重要。合成气直接转化生产化学品, 大多为原子经济反应，避免了资源的浪费和三废的产生, 今后应进一步推进 合成气实用化技术和开创性探索, 加强新型催化剂的研究、制备, 加快工业化步伐, 以满足经济发展的需要。目前国内合成气供不应求,每年进口大量的合成气满足国内日益增长的市场需求。2003年我国合成气产量360亿m3 ,占同年世界合成气产量的1% , 2006 年我国合成气产量595 亿m3 ,位居世界第十一位,进口合成气614万t,国家发改委按照“充分利用两种资源、两个市场”的能源政策,计划到2020 年国内合成气产量达到1 200亿m3 ,进口1 000亿m3 ,满足国内市场对合成气的巨大需求2011-2015年合成气市场竞争会越来越激烈。 1.2合成气生产技术的现状及发展趋势 根据我国“富煤、缺油、少气”的能源结构,我国将发展洁净煤技术作为我国今后能源建设的战略重点，因此新型煤化工技术作为我国重要的洁净煤技术，已成为我国重点发展的能源技术，目前我国发展的新型煤化工技术包括煤制油技术、煤制醇醚技术和煤制合成天然气技术等，主要生产煤基清洁燃料和化工产品，满足我国日益紧缺的石油、天然气和化工产品的需要。 20世纪80年代后期，作为煤化工的新突破，煤气化制合成气，再合成乙酸甲酯，进一步进行羰化反应得乙酐的技术标志着煤可以作为一种经济高效的原料应用于化工行业。煤气化在今天逐渐成为了煤炭清洁高效转化的核心，是发展煤基化学品合成（氨、甲醇、乙酸、烯烃等），液体燃料合成（二甲醚、汽油、柴油等）、IGCC发电系统、多联产系统、制氢、燃料电池、直接还原炼铁等过程工业的基础，是这些行业的公共技术。 世界范围内越来越