桩基水下混凝土工序作业指导.docVIP

桩基水下混凝土灌注工序作业指导书 一、概述 本指导书适用于旱地桩基水下混凝土灌注施工． 二、作业内容 桩基水下混凝土灌注施工作业内容有：施工准备、导管安装、二次清孔、水下混凝土灌注、护筒拔出。 三、施工机械及工艺装备 1、吊车、装载机、泥浆泵、发电机。 四、施工准备 1、首先应检测成孔后护筒顶高程，根据护筒顶高程、施工图标示孔底高程、施工图标示桩顶高程，计算出钢筋笼顶高程；根据虛桩头的长度，计算出混凝土灌注顶高程。并确定这两个控制面。 2、计算导管上端漏斗贮存的混凝土量是否满足第一次灌筑混凝土后埋设导管下口深度的要求。埋设深度一般要求为100cm以上，一米直径桩，内径30厘米的导管，经计算首批灌注量为2方。 3、核定拌制及运输设备的性能及数量，、要求必须有备用设备及备用发电设备，并组织足够的劳动力，以保证灌筑的连续性。 4、导管气密性检查 导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1．5倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受混凝土时最大内压力的1．3倍。 5、挖好回浆渠或准备好回浆泵，使灌注时溢出泥浆能回收重复利用又不污染场地。 6、用装载机垫好灌注时搅拌运输车孔口施工便道。 五、施工方法及工艺要求 1、导管安装 在算好相关数据后，配好导管，保证在灌注水下砼时导管下口距孔底25~40公分，导管应位于钻孔中央，在灌注前，应进行升降试验并将导管松至孔底，以便对孔底标高、导管长度相互校核。 2、检查泥浆指标及沉渣指标 灌注前泥浆比重必须满足下列要求：比重在1.03~1.1之间，含砂率小于2%，粘度17~20S;孔底沉渣厚度小于10公分。满足上述条件及施工准备的条件下可以进行砼灌注。不满足时必须进行二次清孔。 3、水下砼灌注注意事项 1）灌注时把漏斗灌满砼，罐车同时在孔旁，在剪球的同时，加大油门往斗里灌注砼，保证封底成功。 2）水下砼灌注应连续浇注，中途不得停顿。并应尽量缩短拆除导管的间断时间，每根桩的浇注时间不应太长，宜在8小时内浇注完毕，护筒应在砼初凝时拔出。在浇注砼过程中，应采用在水中泡透经合格钢尺校正的测绳测量孔内砼顶面位置，保持导管埋深在2~6米范围，当砼浇注面接近设计高程时应缓慢提升导管，并用取样盒等容器直接取样砼的顶面位置，保证砼顶面浇注到桩顶设计高程1米左右(最好在1m以上)。 3）在浇注过程中，应采用安全电压的工作灯检查导管是否漏水及其他情况。 4）为防止堵管，在向导管倾注砼时不宜正对管口中心，且不得过猛。 5)为防止砼浇注过程中钢筋笼上浮，可采取将钢筋笼上端主筋焊在护筒上，应特别注意砼灌注过程中钢筋笼上浮情况，以便及时采取补救措施 六、质量标准及检验方法 1、首批灌筑混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1．0m)和填充导管底部的需要； 2、混凝土拌制物运至灌筑地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌制，二次拌制后仍不符合要求的，不得使用； 3、首批混凝土拌制物下落后，混凝土应连续灌筑； 4、在灌筑过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m。当导管内混凝土不满时，应 徐徐地灌满，禁止在导管内形成高压气气囊； 5、在灌筑过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深．导管拆除要迅速； 6、在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌筑高度是否正确； 七、作业组织 一个灌注班应该有一个班长、装导管工3人，排浆1人兼测孔深，分两班二十四小时作业 八、安全生产与环境保护 1、主要安全技术措施 1）．清除施工的地下障碍物，整平施工场地，认真查清地下管线，给排水管道等情况。 2）．钻孔施工时，司机应思想集中，不得随意离开岗位。 3）．钻机操作时应安放平稳，以便防止冲、钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生伤亡事故。 1．施工现场安全用电必须符合以下规定： (1)施工场内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专人管理，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。 (2)电器安装后经验合格后方准接通电源使用。 (3)多机作业用电必须分闸、严禁一闸多机和一闸多用。 (4)施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱搭。 2、水下混凝土灌筑施工时，导管的提升和拆除要注意安全，对环境污染严重的泥浆等施工垃圾应妥善处理，不得污染河道和施工场地 ? 钻孔灌注桩水下砼灌注浅谈 ? ? ? ? 摘　要　对影响钻孔灌注桩水下砼灌注中的砼的性能指标、泥浆性能指标、导管及隔水塞等问题进行了探讨，并根据实际施工经验提出砼、泥浆的合适控制指标，针对钻孔灌注桩水下砼灌注总结了对灌注前的准备、初期灌注、中期灌注、后期灌注的合理有效的控制措施，以确保水下砼灌注的质量。 ? 关键词? 钻孔灌注桩?? 水下砼?? 泥浆? 导管? 堵管? ? 钻孔灌注桩因