接地01 防雷接地_附件.docVIP

防雷接地装置通用施工工艺 1 适用范围 1.1 本通用施工工艺适用于建筑物、构筑物的防雷接地装置安装。 2 编制依据 2.1 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92。 2.2 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96。 2.3 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002。 3 施工应具备的条件 3.1 准备好施工机具和材料。 3.1.1 施工材料 3.1.1.1 主材 圆钢、扁钢、钢管、角钢、钢板、支持卡子及各种螺栓。 3.1.1.2 其它材料 保护管、红丹防锈漆、调合漆、清油、沥青漆、电焊条、焊条、水泥、砂子。 3.1.2 施工机具 3.1.2.1 施工机具配备齐全，保养维护合格。 3.2 熟悉图纸，了解接地网的尺寸和平面布置、接地极组数和接地材料的选用。 3.3 施工现场基本平整，有可利用的标高参照点。 3.4 掌握现场的施工情况，确定有无可利用的电缆沟和管沟， 4 施工工序 5 施工工艺 5.1 挖接地沟 5.1.1 按设计图纸要求进行画线，接地沟中心线距建筑物、构筑物的距离不应小于3米，独立避雷针的接地装置与重复接地之间的距离不应小于3米。 5.1.2 为了降低跨步电压，防直击雷的接地装置距建筑物、构筑物入口及人行道的距离不应小于3米。 5.1.3 接地沟宜挖成上宽0.6米、下底宽0.4米的梯形，梯形的高应满足设计对接地极埋深的要求，接地沟应挖的平直、深浅一致，底部应清理干净。 5.2 接地极制安 5.2.1 垂直接地极材料的选用符合设计要求，无设计要求时可选用不小于L50X5的角钢、φ20的圆钢、φ50的钢管。钢管的厚度不小于3.5mm。 5.2.2 接地极的长度不应小于2.5米。 5.2.3 圆钢和钢管应锯成斜口或锻成锥型，角钢的一端应加工成尖状，见图 5.2.3。 图 5.2.3 5.2.4 接地极安装时应垂直打入地下，顶部距地面的的距离符合设计要求，当无设计要求时不应小于0.6米，经人行通道处埋地深度不应小于1m，接地极间距不应小于两根接地极长度之和，即不应小于5米。 5.2.5 为防止钢管或角钢接地极在打入地下时开裂，可用管头或角钢头制成保护帽套在接地极顶端。见图 5.2.5。 图 5.2.5 5.3 接地线敷设 5.3.1 扁钢接地线敷设前应进行调直，大范围的接地线安装宜在预制时焊接成适当的长度，连接采用搭接焊，搭接长度扁钢不小于扁钢宽度的两倍，且至少焊接3个棱边。圆钢为其直径的6倍。 5.3.2 接地线与接地极焊接时可采用下列两种方法： 5.3.2.1 将扁钢接地线弯成三角形（或弧型）与角钢接地极（或钢管接地极）焊接。见图 5.3.2.1。 图 5.3.2.1 5.3.2.2 先用适当长度的扁钢制成弧型或三角形的卡子贴焊在接地极上再与扁钢 焊在一起。以增加接触面。见图 5.3.2.2。 图 5.3.2.2 1—接地极； 2—接地线 5.3.3 接地线焊接应焊缝平整饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊好后去除药皮，刷沥清漆进行防腐处理。 5.3.4 接地引出线地面以下的垂直部分应刷沥清漆防腐。 5.4 接地电阻测试 5.4.1 接地装置安装敷设完后应进行接地电阻的测试；一般应选在天气晴好的条件下进行。 5.4.2 接地电阻测试可使用接地电阻测试仪。 5.4.3 接地电阻测试前应断开接地线与被保护设备、建筑物、构筑物的连接。 5.4.4 接地电阻测试仪的接线。 沿被测接地极E1，将接地电阻测试仪的电位探测针P1和电流探测针C1依直线彼此相距20米插入地下，且电位探测针P1插入接地极E1与电流探测针C1之间，用专用导线将E1、P1、C1连于接地电阻测试仪相应的端钮E、P、C上。见图 5.4.4。 E1 P1 C1 E1 P1 C1 图 5.4.4 5.4.5 接地电阻测试仪的使用 5.4.5.1 将接地电阻测试仪水平放置，检查检流计的指针是否指于中心线上，否则应利用零位调整钮将指针调至中心线上。 5.4.5.2 将倍率开关置于最大倍数，慢慢转动测试仪的摇把，同时转动“测量标度盘”使检流计的指针指于中心线，当检流计指针接近平衡时，加快摇把的转速，使其达到每分钟120转以上，调整“测量标度盘”使检流计的指针指于中心线。 5.4.5.3 如“测量标度盘”的读数小于1时，应将倍率开关置于较小的倍数，再重新调整“测量标度盘”使检流计的指针指于中心线上。以得到正确的读数。用“测量标度盘”的读数乘以倍率开关的倍数即为所测的接地电阻值。 5.4.6 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，如不满足设计要求应增加接地极，增加接