城乡建设学院校级精品课土木工地进程材料ppt课件：7砂浆.pptVIP

建筑材料 第7章砂浆 一、概述 1.3分类 按照用途：砌筑砂浆、抹面砂浆、装饰砂浆和防水砂浆。 按照胶凝材料分：水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆、石膏砂浆和水泥石膏混合砂浆 。 1、砂浆的和易性 1.1砂浆的和易性包括流动性和保水性。 砂浆的流动性也叫稠度。 1.2砂浆稠度试验 仪器设备：砂浆稠度仪，由试锥、容器和支座3不分组成；钢制捣棒。 砂浆稠度仪 试验步骤 应先用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。 用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm，用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5次，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。 拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面钢刚接触时，应拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。 拧开制动螺丝，同时计时间，10s时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm），即为砂浆的稠度值。 盛装容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。 1.3稠度试验结果判定 同盘砂浆应取2次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm。 当2次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。 2、砂浆的力学性质 1.4砂浆的保水性 砂浆的保水性是指新拌纱浆保持其内部水分不泌出流失的能力。保水性不良的砂浆在存放、运输和施工过程中容易产生离析泌水现象。 压力试验机：精度为1%，长度为350mm，试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%，且不大于全量程的80%。 振动台：空载中台面的垂直振幅应为0.5±0.05mm，空载频率应为50±3Hz，空载台面振幅均应不大于10%，一次实验应至少能固定3个试验模。 2.2试件的制作和养护 立方体试件每组3个。 人工插捣方式插捣25次，振动台振捣振动5～10s或持续到表面泛浆，不得过振。 应待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。 试件制作后应在温度为20℃±5℃的环境下精置24h ±2h，对试件进行编号、拆模。当气温较低时，或者凝结时间大于24h的砂浆，可适当延长试件，但不应超过2d。试件拆模后应立即放入温度为20℃±2℃，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。 从搅拌加水开始时，标准养护龄期应为28d。 2.3抗压 试件从养护地点取出后应及时进行试验。实验前应将试件表面擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观，并应计算试件的承压面积。当实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm时，可按照公称尺寸进行计算。 将试件安放在试验机的下压板或下垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板或下垫板中心对准。开动试验机，当上压板与试件或上垫板接近时，调整球座，使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀加荷，加荷速度为0.25～1.5KN/s；砂浆强度不大于2.5Mpa时，宜取下限。当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。 砂浆立方体抗压强度计算： fm，cu=KNu/A fm，cu为砂浆立方体抗压强度（Mpa），应精确至0.1。 Nu为试件破坏荷载（N）。 A为试件承压面积（mm2）。 K为换算系数，取1.35。 2.4砂浆立方体抗压强度试验结果确定（单组评定） 应以3个试件测值的算术平均值作为改组是试件强度，精确至0.1Mpa。 当3个试件的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，应把最大值或最小值舍去，取中间值为改组的抗压强度。 当3个试件中有2个均超过中间值的15%时，改组试验结果无效。 注意：旧规范一组砂浆试件6个，与中值差为20%，从实际工程中来看，因砂浆的离散性，旧规范更趋于合理。 1、基本要求 1.1采用《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 1.2现场拌制的砂浆应随伴随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。 1.3配制砌筑砂浆试，各组分材料用采用质量计量。水泥及各种外加剂配料的允许偏差为±2%；砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为±5%。 2、取样 2.1抽检数量 每一检验批其不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砂浆砌体，每台搅拌机应至少抽检1次。 砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组；同一批砂浆只有1组或2组试块时，每组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋，同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组。 2.2检验方法 在砂浆搅拌机砌块出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块