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车轮与轮毂(第二周)
课题46:车轮与轮毂
车轮
组成:轮毂,轮辐和轮辋组成
分类:按照轮辐形式不同分为:辐板式、辐条式。
轮毂:连接制动毂,轮辐和半轴凸缘的重要零件
轮辐:
辐板式轮辐
可分为结合式和整体式
钢制车轮多采用组合式结构
整体式多于铝合金等轻合金制造
辐条式轮辐
轮辋(钢圈)
按结构特点:深式轮辋、平式轮辋、可拆式轮辋
7.0-20中:7.0表示轮辋断面宽度为7英寸
-表示多件式轮辋
20表示轮辋名义直径为20英寸
其中×表示一件式轮辋
轮胎“
功用和分类:
功用支承汽车总质量,吸收及缓和由路面传来的冲击和振动,保证车轮与路面有良好的附着性,以提高汽车的牵引力、制动性和通过性。
分类:
根据气压的大小 表9-3
根据轮胎胎面的花纹 图9-17 构造P204
充气轮胎的构造
可分为有内胎和无内胎轮胎
有内胎轮胎由外胎、内胎和垫带
按外胎的帘布层结构不同分为斜交轮胎和子午线轮胎。
斜交轮胎
主要由胎面、帘布层、缓冲层和胎圈组成
胎面是外胎的外表层,包括胎冠、胎肩和胎侧组成
子午线轮胎
子午线轮胎帘布层帘线排列的方向与轮胎断面一致。即与胎面中心线成90°
子午线轮胎特点优点 构造P205
缺点:胎侧易裂口,侧面变形大,使汽车侧向稳定性变差。
无内胎轮胎
其特点:无内胎与垫带,只有在轮胎爆胎时才会失效,而在穿孔时其内壁密封层本身处于压缩状态而裹着穿刺物,使轮胎压力不会急剧下降。
轮胎规格的表示方法:
185/70R14 86H
185:轮胎宽(mm)
70:扁平比(胎高+胎宽)H/B=0.70
R:子午线结构
14:轮辋直径
86:载重指数(表示对应最大载荷为530KG)
H:速度代号(表示最高安全急速是210km/h)
字母A至Z代表轮胎从4.8km/h到300km/h
Q:160km/h R:170km/h S:180km/h T:190km/h
V:240km/h W:270km/h Y:300km/h Z.ZR速度高于340km/h
轮胎的拆装与分解
有内胎轮胎的拆装
轮胎的分解:
把车轮总成平放在地上,轮辋的可拆轮缘一端朝上。
放气时,是轮胎与胎圈座与轮辋缘脱开。
用两根专用撬杠从钢圈的开口处将锁圈的一端撬开,并使它脱离轮辋圈槽沟,依次逐渐把锁圈撬出,拿出轮辋,分离轮胎、轮辐及轮辋总成。
取出内衬带
检查
轮胎的装配:
将轮胎内部擦净,并抹上滑粉。
将内胎稍微充气
将衬套擦净,对正装入外胎,其环形应平整
轮辋周围涂上滑石粉,再将配好的内胎对正轮辋上的气阀孔,与车轮装合。
注意:装时气阀口向上,与轮辋凸起的一面朝同一方向,先将气阀插入孔内,再压下外胎
放上边圈和锁圈,使锁圈一头卡在槽内,用脚踏平使其基本如槽,用一只撬棒压住,用另一只撬棒沿轮辋移动,将锁圈逐步压入槽中。
3.轮胎充气
(1)充气时应将撬棒插入轮辋的孔中压住锁圈,以防其蹦出伤人,并应随时检查充气量,以免充气过多使轮胎爆破。
(2)将气阀芯再校紧一次,并检查是否漏气,装上气阀帽以防赃物浸入阀内。
(3)双胎并装时,气阀应互成180°,以利于平衡,内侧轮胎的气阀应与外侧轮胎轮辋孔对正,以便检查气压与充气。
轮毂的维护
轮毂及轮毂轴承
检查
检查轮毂与制动毂的连接,轮胎螺栓内螺母
检查轮毂不得有裂纹
轮毂轴承孔与轴承外圈配合情况
检查轮毂油封
检查轮毂轴承滚子不应有麻点、烧蚀、保持架良好无变形。
悬 架
一.悬架的功用和类型
功用:连接车桥和车架的弹性传力装置,由弹性元件、导向装置、减震器和横向稳定杆组成
按照控制形式不同:被动式悬架和主动式悬架
按照导向装置不同又可分为:非独立悬架和独立悬架
弹性元件
主要由:钢板弹簧、螺旋弹簧、扭杆弹簧和气体弹簧
钢板弹簧:即起减震作用又起导向作用
螺旋弹簧:
优点:无需润滑,不怕油污,质量较小,所占纵向空间小
缺点:只能承受垂直载荷本身没有摩擦减震作用。必须设置传力导向杆件和减震器。缺点:只能承受垂直载荷本身没有摩擦减震作用。必须设置传力导向杆件和减震器。
扭杆弹簧
一端固定在车架上,另一端通过摆臂固定在车轮上。
气体弹簧
刚度是可变的,便于实现悬架刚度的自动调节,油气弹簧,空气弹簧。
减震器
作用加速车身振动的衰减,改善汽车平顺性和乘坐舒适性。
原理:利用液体流动阻力来消耗振动的能量。阻尼力越大,振动衰减的越快。
形成:双向作用筒式减震器,充气式减震器及阻尼力可调式减震器。晚开早关
非独立悬架
钢板弹簧式非独立悬架。副簧在重载满载下参与工作。
缺点:刚度的增加很突然,对汽车行驶平顺性很不利。
螺旋弹簧式非独立悬架
独立悬架
按车轮运动形式可分为横臂式、麦弗逊式、纵臂式。
横臂式独立悬架
车轮在横向平面内摆动的悬架
麦弗逊
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