pe管道施工方案最终.docxVIP

延969井区地面集输工程防 腐 施 工 方 案编制：审核：批准：编制单位：河南省长源防腐有限公司2016年07月11日目录第一章 工程概况…………………………………………………………………3编制依据…………………………………………………………………4项目组织机构……………………………………………………………5施工方法及施工工艺…………………………………………………12进度计划 ………………………………………………………………24第六章 资源配置 ………………………………………………………………25 第七章 安全、质量保证措施 …………………………………………………26第一章 工程概况1.1工程名称、建设地点、工程内容、工程特点1.1.1工程名称 延969井区地面集输工程 1.1.2建设地点 榆林市榆阳区、榆林市靖边县防腐基地1.1.3工程内容延969井区地面集输工程，管材普通级3PE防腐，穿跨越段加强级3PE防腐，主要内容为集气管道、采气管道、注醇管道管体除锈、3PE防腐及运输等。管材规格有φ323.9、φ273.1、φ219.1、φ89、φ76、φ60、φ27等。1.1.4工程特点防腐管道主材为无缝钢管和螺旋钢管，管材的外表面进行3PE普通级和加强级防腐，φ27采用涂刷无溶剂环氧涂料工艺防腐。施工适用于作业线生产。 作业线生产工序要求为：钢管经过预热40～60℃处理后，再进行抛丸处理，除锈质量应达到Sa2.5级要求，锚纹深度应达到50um~90um，经过传送带至中间平台进行管端预留缠纸，在进行环氧粉末喷涂前，钢管加热至环氧粉末喷涂要求温度，喷涂厚度不得低于120um，胶粘剂的涂敷必须在环氧粉末胶化过程中进行，最低厚度不得低于170um，聚乙烯涂敷采用纵向挤出工艺或缠绕工艺（公称直径大于400mm的钢管），聚乙烯层涂敷后进行水冷却至钢管温度不高于60℃,并确保环氧粉末固化完全。防腐层漏点采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为25KV,无漏点为合格。防腐层涂敷完成后进行管端预留打磨。对连续生产的钢管防腐层总厚度应每4根检测一根，一般段最低总厚度不得低于1.8mm，穿跨越段最低总厚度不得低于2.5mm，其中环氧粉末层厚度不小于120μm，胶粘剂层厚度不小于170μm，具体厚度依据业主发放的管道防腐要求执行。每个班在2个温度下各抽一次剥离强度检验，其结果应符合技术规格书中要求。对于检测合格的3PE成品管进行标识。对每种牌（型）号的环氧粉末涂料和胶粘剂以及每种牌（型）号的聚乙烯专用料，在使用前均应由国家计量认证的检验机构，按《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T 23257-2009）标准中规定的相应性能项目进行检测。性能达不到要求的，不能使用。第二章编制依据2.1工程设计文件；2.2工程招投标文件；2.3依据国家现行技术标准，新工艺及施工验收规范，工程质量评定标准及操作规程；2.4依据建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》、《建筑安全生产监督管理规定》；2.5引用的标准：《钢制管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 SY/T0315-2013《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T0413-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T 0407-2012《钢质管道外防腐蚀控制规范》 GB/T 21447-2008《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》 GB/T 23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T 0414-2007《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999《石油天然气建设工程施工质量验收规范》 SY4204-2007《埋地钢质管道液体环氧外防腐层技术标准》 SY/T 6854-2012 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2011《化工产品密度、相对密度测定通则》 GB/T 4472第三章 项目组织机构为保证本工程高效有序地运行，公司抽调精干人员组建项目经理部，并由经验丰富项目经理组织，以项目经理负责制为基础，建立了与此相适应的一整套施工组织制度和管理制度，对该工程项目的施工全过程进行控制和管理。防腐厂施工组织机构见附件一：防腐厂施工组织机构框图。生产准备如下图。 项目部人员岗位责任制：（1）项目经理职责1）项目经理是工程质量的第一责任者，是项目部质量管理体系的领导者和组织者，对项目部的工作质量、管理质量和工程质量全面负责。2）认真贯彻国家有关质量工作的方针、政策、法规和上级有关指示，代表公司履行合同规定的质量职责和要