李正华水泥厂污染预防.docVIP

污染预防课程报告 指导教师：胡学伟 学院：环境科学与工程学院 班级: 环境工程111班 姓名：李正华 学号：201110701108 目录 1、云南东骏水泥有限公司简介 2、水泥厂水泥生产简要工艺流程 3.水泥厂生产中存在问题分析及污染源头 3.1水泥生产粉尘污染 3.2 余热发电 4、污染预防对策及可行性分析 5、经济效益 6、结语 参考文献 水泥厂污染预防 （以云南东骏水泥有限公司为例） 摘要：水泥可以装饰墙面，使墙面白，水泥特别适用于制造混凝土，预制混土，清水混凝土，GRC产品，粘合剂等特别场合，普遍用于彩色路面砖，透水砖，文化石，雕塑工艺品，水磨石，耐磨地坪，腻子等，具有高光线反射性能，使制造的路边石、路标、路中央分隔线拥有更高的交通安全性能。水泥多为装饰性用，而且它的制造工艺比普通水泥要好很多。主要用来沟白瓷片的缝隙，一般不用于墙面，原因就是强度不高。在建材市场或装饰材料商店有售。水泥真可谓是建筑行业的“粮食”，广泛用于建筑，道路，水利和国防工程中！则水泥厂就是必须的了。 水泥厂生产水泥的过程中就会有污染了，我们就要预防，让污染更好的得到处理，减少对人们、环境的危害。 关键词：水泥生产；污染；预防； 1、云南东骏水泥有限公司简介 云南国资水泥东骏有限公司，是云南瑞安建材投资有限公司（原云南国资水泥有限公司）下属的大型水泥生产企业，公司位于昆明市官渡区大板桥镇康郎村，现有一条日产4000吨熟料的新型干法水泥生产线，是目前西南地区单条线生产能力最大的水泥生产线，现共有职工330多人，其中大专以上学历的有170多人，中级以上职称的60多人。年产熟料124万吨，年产高标号水泥148万吨，是生产低碱、中低热等高性能优质水泥及熟料的基地。 水泥生产过程主要分为三个阶段，即生料制备、熟料烧成和水泥粉磨。 2水泥厂水泥生产简要工艺流程 1、原料破碎及预均化 （1）破碎（2）原料预均化 2、生料制备 3、生料均化 4、预热分解 5、水泥熟料的烧成 6、水泥熟料的磨制 7、水泥散装、包装及成品发运 水泥厂工艺流程图 3.水泥厂生产中存在问题分析及污染源头 3.1水泥生产粉尘污染 水泥的生产释义石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。而在这些过程中粉碎（石料破碎）、球磨、生料磨、熟料磨、煤磨（煤磨成粉）、包装过程中都会有粉尘的产生。 1.原材料制备系统粉尘排放。含石灰石破碎，粘土烘干，生料粉磨以及煤磨系统的除尘； 2．熟料的烧成系统的粉尘排放； 3．水泥制成系统，水泥磨和水泥包装及散装过程的粉尘排放； 原材料制备和水泥粉磨过程中排出的气体一般为常温含尘气体，而原料烘干过程排出的气体，窑尾，窑头排出的含尘气体属于高温含尘气体属于高温含尘气体。　　粉尘的主要成分：CaCO3，CaO，SiO2，Fe2O3，Al2O3，MgO，Na2O，K2O等水泥厂粉尘的危害对人体主要是尘肺病，产生尘肺病的主要原因，是粉尘中的主要成分是SiO2。粉尘排放源系固定源 ,分为有组织和无组织排放方式。其污染特点 :源多 ,面广 ,量大 产生粉尘环节：对熟料烧成工艺流程 生产工艺流程图见图 二次风 三次风 熟料烧成工艺流程 在熟料的烧成工艺中13、14是有粉尘产生的，分别是煤尘和水泥尘，在整个过程中，水泥尘几乎都有。煤尘是在运输过程中和投入途中产生，我们就可以从这入手。在运输过程如果是机械运输的话，可以在运输带旁增加斜槽，那么在运输途中落下的煤尘就可以在斜槽中回收。如果有些是人工运输就用有盖的或者是小口大肚的运输器具。 对水泥尘来说，我们可以进行局部密闭，局部密闭罩是将局部产尘地点密闭起来。其特点是容积比较小，材料消耗少，排风量也少，工艺设备大部分露在罩子的外面，以方便设备的的操作和检修。一般适用于产尘点固定、含尘气流速度较小、且连续产尘而波动较少的地点，如皮带运输机的受料点、破碎机工作时粉尘处等。也利于水泥尘的回收。 3.2余热发电 水泥厂余热资源的特点是：流量大，品位低。水泥厂4PH（预热器）和、AQC（冷却机）出口废气流量和温度分别为258550Nm3/h、340℃和306600Nm3/h、238℃左右，其中部分废气用来烘干燃煤和原料。 则我们就可以用的措施：1、采用减速式两点混汽式汽轮机，利用参数较低的主蒸汽和来自闪蒸器的饱和蒸汽发电；? 2、设置具有专利技术的余热锅炉，能够充分利用余热资源；? 3、应用热水闪蒸技术，设置一台高压用蒸器和一台低压闪蒸器，闪蒸出的饱和蒸汽混入汽轮机做功；? 4、由于PH出口废气还要用于原料烘干，所以PH锅炉无省煤器，只设蒸发器和过热器，从而使出炉烟温达?250℃，仍