电动单梁自检记录2016.DOCVIP

电动单梁起重机安装（移装）自检记录 使用单位名称 ： 安装单位名称 ： 设备型号规格 ： 设 备 代 码 ： 使用登记证编号 ： □安装 □移装 XXXXX公司 说 明 1、本记录适用于电动单梁起重机 2、检验依据：《起重机械定期检验规则》 TSG Q7015-2016 3、本自检记录，无检验、校核人员签字无效。 4、本自检记录用简单的标记“√”、“×”、“/”分别表示自检结果为“合格”、“不合格”和“无此项”；有具体数据要求的定量项目，记录实际测量数据；无量值要求的定性项目，用文字描述检验结果；需要列表或者附图的，另列表或者附图。 5、本自检记录共63项, 12 基 本 情 况 使用地点 使用单位统一社会信用代码 使用单位 安全管理人员 使用单位 联系电话 使用单位 邮政编码 制造单位名称 制造日期 主 要 参 数 桥式起重机 设备品种 电动单梁起重机 型号规格 设备代码 产品编号 单位内编号 投入使用日期 设计使用年限 跨度 m 生产率 额定起重量 t 起升高度 m 起升速度 m/min 工作级别 m/min 小车运行速度 m/min 操纵方式 □开式 □闭式 □地操式 □遥控 □  序号 项目编号 检 验 内 容 与 要 求 检验结果 2 作业环境和外观检查 2.1起重量标志 起重机械明显部位标注的额定起重量标志是否清晰、符合规定。 2.2安全距离及相关尺寸 (1)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合GB6067．1—2010《起重机械安全规程第l部分：总则》中10．2和15．3的要求。 2.3起重机运行轨道 起重机运行轨道无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。 3 金属结构检查 起重机械的金属结构符合以下要求： (1)主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹； (2)主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90％； (3)螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷。 4 主要零部件检查 4.1 一般 要求 (1)对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等)，除按照有关安全技术规范及其相关标准检查磨损、变形、缺损情况，并且判断是否可以继续使用外，对吊具、钢丝绳、导绳器还应当检查是否满足本规则4．2～4．4的要求； (2)检查小车轨道是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷； 4.2 吊具 检查是否符合以下要求 (1)吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠； (2)吊钩设置防脱钩装置(司索人员无法靠近吊钩的除外)，并且有效； (3)吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。 4.3 钢丝绳 4.3.1钢丝绳配置 起重机械采用的钢丝绳应与滑轮和卷筒匹配，新更换的钢丝绳还需要检查其出厂合格证明。 4.3.2钢丝绳固定 应符合以下要求： (1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠；压板固定时压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈 序号 项目编号 检 验 内 容 与 要 求 检验结果 4 主要零部件检查 4.3 钢丝绳 4.3.2钢丝绳固定 (2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；用金属压制接头固定时，接头无裂纹；用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；用绳夹固定时，绳夹安装正确，绳夹数应满足要求。 　 4.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废 用于特殊场合的钢丝绳，使用中产生以下情况时，应当予以报废： (1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到GB/T 5972—2016《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》所规定的钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减)； 4.4 导绳器 配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内应有效排绳，无卡阻现象。 5 安全保护和防护装置检查 5.1 制动器 5.1.1 制动器设置与控制 (1)动力驱动的起重机(液压缸驱动的除外)，其起升、运行机构均装设可靠的制动装置