(综合0606)电弧焊的基础知识.pptVIP

焊接工艺 综合维护部综合班 培 训 人：谢健平 培训日期：6月6日 预备知识 一、基本内容 掌握焊接基本概念、理解焊接本质、特点及分类? 二、基本概念： 焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。 1） 被焊工件的材质 金属—金属 金属—非金属 非金属—非金属 五、焊接方法在安装现场的使用范围： 电弧焊的基础知识 一 学习目标 熟练掌握本章的基本概念，理解并掌握电弧的产生。了解电弧的引燃过程、焊接电弧的构造、电弧的静特性、焊接电源极性及电弧的稳定性、焊接电弧的偏吹；掌握焊接电弧的熔滴过渡。 二 重点 1）电弧、气体电离、电弧的静特性、电弧的稳定性、磁偏吹、熔滴过渡等一些基本概念。 2）电弧的产生 3）电弧的构造 4）焊接电弧的稳定燃烧 5）熔滴过渡的形式 三 难点 1）电弧的产生 2）焊接电弧的构造及静特性 §1焊接电弧 1. 电弧的产生 电弧：电弧是一种气体放电 现象，通过放电将电能转变为热能与机械能。 气体放电：两极间的气体被击穿而导电的过程。 4. 焊接电弧的引燃过程 焊接电弧的引燃有两种方法，即摩擦法和敲击法。 1、摩擦法引弧 电焊条在坡口上滑动，成一条线。当端部接触时，发生短路，因接触面很小，温度急剧上升，在未熔化前，将焊条提起，即在空气中产生电弧。 2、敲击法引弧 将焊条与工件保持一定距离，然后垂直落下，使之轻轻敲击工件，发生短路，在迅速将焊条提起，即产生电弧。 §3 焊缝的收尾 焊缝收尾不好而形成弧坑，不仅减弱焊缝的强度，而且由于气体和杂质不能充分浮出而造成气孔和裂纹等缺陷。常用的收尾操作有以下三种： 1、划圈收尾法：焊条焊到终点时，圆圈转两圈，填满弧坑后再拉断电弧，此法适用于厚板收尾。 2、反复断弧收尾法：焊条焊到终点时反复断弧和引弧数次，直到填满弧坑。此法不适用于碱性焊条，否则容易产生气孔。 3、回焊收尾法：焊条到终点时返回来，再焊一小段。此法适用于碱性焊条。 交流焊机、无正反接特点，温度均为2500K。 焊机的空载电压就是焊接时引弧电压，一般为50~90V，电弧稳定燃烧时电压为电弧电压。电弧长度越大，电弧电压也越高，一般为16~35V。 2、 焊接电弧燃烧的稳定性 焊接生产过程中，接头质量不仅受焊接方法、焊接材料等因素的影响，同时也受电弧稳定性的影响。电弧焊过程中，当电弧电流和电弧电压为某一定值时，电弧放电可在长时间内连续运行且稳定燃烧的性能称为电弧的稳定性。 3、影响电弧稳定性的因素 （1）焊工操作技术 如焊接操作中电弧长度控制不当，将会产生断弧。 （2）电弧电源 焊接电源的种类、特性及空载电压等都会影响电弧的稳定性。 （3）焊接电流 （4）外界因素 如工件坡口表面状况、气流等。 （5）焊条药皮 （6）电弧长度 （7）磁偏吹 4、提高电弧稳定性的措施 （1）根据不同的焊接方法，选择合适的弧焊电源，使电源外特性曲线与电弧静特性曲线相匹配。 （2）焊前认真清理待焊工件，选择合适的操作场所，降低外界对电弧稳定性的影响。 （3）为减弱磁偏吹的影响，优先选用交流电源；如采用直流电源，则需在焊件两端同时接地线，并尽量在周围没有铁磁物质的地方焊接；在焊接过程中对电弧进行屏蔽，也可以在一定程度上克服磁偏吹现象。 §5 电弧的偏吹 偏吹：电弧因周围磁力线不对称而偏向一侧的现象. 偏向：磁力线疏的一侧 一、 焊接电弧的偏吹原因 1、气流的影响 2、焊条偏心度的影响 3、磁场的影响 1）铁磁性物质 2）接地线位置不合适 3）焊条与焊件相对位置不对称 二、交流电弧的磁偏吹较小 原因： （1）涡流，涡流磁场抵消原磁场 （2）电弧偏吹运动为机械运动，而交流电弧的不均恒磁场以50Hz的频率变化。 三、 减少或防止焊接电弧偏吹的方法 电弧偏吹会使焊接电弧不稳定，造成飞溅，还会产生气孔、未焊透及焊偏等缺陷，影响焊缝成形和焊接质量，所以要采取必要的措施加以克服。克服电弧偏吹的措施主要有以下几种： （1）直流电源最容易由于自身磁场不均而引起磁偏吹现象，所以在条件许可的情况下尽量使用交流焊接电源。 （2）在气流比较大时，要采用挡板遮挡；焊接管子时要将管口堵住，以防止气流对电弧的影响。 （3）在焊接间隙较大的对接焊缝时，可在焊缝下面加垫板 （4）必要时采用引弧板和引出板，使磁力线分布均匀，同时还可以减少热对流的影响。 （5）采用短弧焊接，电弧越短磁偏吹越小。 （6）尽量用厚皮焊条代替薄皮焊条，操作中合理调整焊条角度。 （7）适当改变接地线的位置，使磁力线分布均匀。对于较长和较大的工件可采用两边连接地线的方法。 （8）采用小电流焊接，减少磁偏