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技术交底记录表工程名称:西沣路地区城市综合改造项目DK-B项目楼号:7#楼分部工程名称:主体结构分项工程名称:导轨式提升架交底时间:接受交底班组:架子工班组根据该工地使用提升架实际设计参数及外围摸数和受力要求,现对架体平台搭设做如下要求;1.平台材料选用工地通用φ48钢管及相应配套结构连接件。2.平台搭设从建筑物标准层板底向上1.2米搭设为平台总高度,平台架体宽1.2米。3.平台内立杆要求距建筑物外围垂直距离如下:提升架离墙距离: 平台离墙距离:离墙距离450: 内立杆离墙 300离墙距离550: 内立杆离墙 400离墙距离1050: 内立杆离墙 9004.平台每层必须安装水平拉接钢管与卸荷钢管,相邻间距为3000 mm。5.平台顶部小横杆间距应根据提升架架体设计分别在提升架立杆左右200 mm处安装。6.平台搭设时在架体拐角“#”型处,应设立双立杆,确保平台水平一致,在平台架拐角处必须相互连接加固好,并搭设剪刀撑或“之”字撑,架体拐角“#”型处连接加固,其它安装搭设方法与普通落地架搭设方法一致。 该平台主要技术参数如下;1.顶部小横杆每6000 mm水平误差不大于10 mm。2.立杆垂直偏差每10000 mm不大于20 mm。3.剪刀撑同斜度水平距离为2500-3000 mm。4.每平方米最大承载为10 KN/每平方米。提升架预埋预留孔应从安装平台的上一层楼开始设置,其孔径为φ50;每个预留孔的平面位置详见预留孔平面位置图,高度位置如下:一: 标准钢梁(离墙距离450)预埋高度:机位在梁位置则从层板向下8cm向下预埋。二:标准钢梁(离墙距离450)预埋高度:机位在剪力墙位置则从层板向上2.3米预埋。注意:①预埋件应用短钢筋加固并与建筑物的钢筋焊在一起 。②为避免浇注混凝土时将砂浆流入预留孔内,设置预埋件时应将其内孔用锯末填实,并用胶带或纸团将孔口封住,待混凝土浇注完毕,预埋件处的模板拆除后再将锯末掏出,露出预留孔。③为了确保附着升降脚手架不影响工程进度,每次浇注完混凝土3日内须将预埋件处的内外墙 (梁)侧模拆除,以便于及时掏出预留孔来。设置在阳台梁处的机位在提升过程中要斜牵,支顶。防止梁拉裂。警告:预留孔位置的准确与否,直接影响着提升机构的安装和附着升降脚手架的运行质量,所以,设置预埋件时一定要认真负责,一丝不苟。如果出现水平偏差3CM以上,要从新打孔,防止架体变形。导轨式提升架架体搭设在搭设过程中除严格按照施工组织设计方案的要求进行操作外,还应注意以下几点:一、架体大横杆的水平度和立杆的垂直度应符合架体搭设验收检查表的要求;每搭设一步架,按验收检查表验收检查一次。二、底部珩架部分采用螺栓连接。外排剪刀撑应从第一步架起向上满布,杆件接长时必须采用搭接方式,具体操作应遵照普通外脚手架的规范;廊道斜撑应由架体外排底角处坡向对角搭设,每步架都应设置;内排斜撑搭设:应由提升点两侧第一至第三步架形成正八字状向两边波浪状分布。(内排斜撑见附图)三、架体底层和每个操作层的脚手板要用5公分厚的木板或竹架板铺设严实,底层脚手板封至闭与建筑物15CM左右,剩余空间用翻板进行封闭。架体底层和每个操作层同时还应设置两道间距为900MM的扶手栏杆和18公分宽的踢脚板;每片架底层廊道端头也应设置扶手栏杆。四、作业层架体的外排和所有临边应满布密目式安全网,操作层网子内侧还应设置尼龙小孔网或钢丝网。五、在架子未提升之前,架体与建筑物之间必须有足够的水平拉结杆和卸荷杆件,以防止架体倾斜和变形。六、在架体搭设过程中,遇到与国家标准相冲突时,应遵照国家标准执行。七、架体搭设时必须在爬架架底两层横杆上方设置扫地杆,并且当架体遇拐弯处必须形成#字架七、除以上要求外,用于提升架的钢管、扣件、安全网、脚手板等均应为符合国家有关标准的合格产品。导轨式提升架提升机构安装导轨式中心提升脚手架随着架体的逐步搭设,将进入提升机构的安装,在安装时要求操作人员严格按照安全操作规程进行操作,并特别注意以下几点:1.提升点导轨的立杆外沿到建筑物外围距离保证按图纸要求做到位,底部用扣件和支撑平台连接牢靠。2.安装钢梁时必须保证水平,不得有抬头、低头、左右歪斜等现象,钢梁安装时如发现有预埋孔偏差大于3CM时,必须重新开孔。3.安装钢梁和垂直轨道时,必须检查导轮是否转动灵活,有无卡死现象,导轮与导轨接触点处要加润滑脂。4.钢梁根部平板与建筑物之间用穿墙螺栓连接牢靠,接触墙面处要平整,不得有缝隙。5.所有受力销轴在安装后必须在端头将短销子插好。6.斜牵钢丝绳调节花兰在调节操作时必须完全张紧、绷直,不得有任何松动余量,螺杆丝口处必须加润滑脂,用塑料薄膜绑扎住,以防杂物和混凝土掉
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