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盖粱施工用抱箍计算书 抱箍法支撑体系设计 盖梁底模下部采用宽×高为0.1m×0.15m的方木作横梁，间距0.25m。在横梁底部采用40#工字钢连接形成纵梁，纵梁位于墩柱两侧，中心间距1.4m，单侧长度21m。纵梁底部用四根钢管作连接梁。横梁直接耽在纵梁上，纵梁之间用销子连接，连接梁与纵梁之间用旋转扣件连接。 抱箍采用两块半圆弧型钢板制成， 钢板厚t=8mm，高0.45m，抱箍牛腿钢板厚20mm，宽0.27m，采用10根M24高强螺栓连接。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层3mm厚的橡胶垫，纵梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。抱箍构件形象示意图如图1所示。 防护栏杆：栏杆采用φ48的钢管搭设，在侧模上每隔5m焊接一道1.2m高的钢管立柱，横杆钢管与立柱采用扣件连接，竖向间隔0.5m，栏杆周围挂安全网。 抱箍承载力计算 荷载计算 盖梁自重：G1=39.0m3x26kN/m3=1014kN 模板自重：G2=70kN (根据现场模板) 模板支撑、支架自重：G3=90kN 施工荷载与其他荷载：G4=20kN 总荷载：GH= G1+ G2+ G3+ G4=1014+70+90+20=1194kN 每个盖梁按墩柱设四个抱箍体支撑上部荷载，由上面的计算可知： 支座反力RA=RB=RC=RD=1.2GH/4=1.2×1194/4=358.2kN 以R最大值为抱箍体需承受的竖向压力N进行计算，358.2kN即为抱箍体需产生的摩擦力。 抱箍受力计算 螺栓数目计算 抱箍体需承受的竖向压力N=358.2kN 抱箍所承受的竖向压力由M30的高强螺栓的抗剪刀力产生，查《钢结构设计规范》第69页：8.8级螺栓的允许承载力： [NL]=Pμn/k p---高强螺栓的预拉力，取280kN； μ---摩擦系数，取0.3； n---传力接触面数目取1； k---安全系数，取1.3。 则：[NL]=280×0.3×1/1.3=64.6KN 螺栓数目m计算： M=N＇/ [NL]=358.2/64.6=5.549个，取计算载面上的螺栓数目m=8个。 则每条高强螺栓提供的抗剪力： P＇=N/8=358.2/8=44.775kN[NL]=64.6kN 故能承担所要求的荷载 螺栓轴向受拉计算 砼与钢之间设一层橡胶，按橡胶与钢之间的摩擦系数μ=0.3计算， 抱箍产生的压力P b=N/μ=358.2kN /0.3=1194kN 由高强螺栓承担。 则：N ＇=P b =1194Kn 抱箍的压力由8条M30的高强螺栓的拉力产生。即每条螺栓拉力为 N1= P b/8=1194/8=149.25kN [F]=280Kn σ=N＇＇/A=N＇(1-0.4m1/m)/A 式中：N1 ---轴心力； m1---所有螺栓数目，取8个； A---高强螺栓截面积，A=7.06 m2 σ= N＇＇/A= P b(1-0.4m1/m)/A=1194（1-0.4×8）/8×7.06×10-4 =126.8mPa[σ]=0.8P=224 MPa 故高强螺栓满足强度要求。 求螺栓需要的力矩M 由螺帽压力产生的反力矩M1=U1N1×L1 U1=0.1钢与钢之间的摩擦系数 ; L1=0.015力臂; M1=0.15×149.25×0.015=0.336kN M2螺栓爬升角产生的反力矩，升角为10° M2=μ1× N＇cos10°×L2+ N＇sin10°×L2 [式中L2=0.011] （L2反力臂） M2=0.15×149.25×cos10°×0.011+149.25×sin10°×0.011=0.528（KN.m） M= M1+ M2=0.336+0.528=0.864(Kn·m)=86.4(kg·m) 所以要求螺栓的扭紧力矩M≥86(kg·m) (三) 抱箍体的应力计算： 1、抱箍壁为受拉产生拉应力 拉力P1=4N1=4×149.25=597(kN) 抱箍壁采用面板δ=8mm的钢板，抱箍高度为0.45m。 则抱箍壁的纵向截面积：S1=0.008×0.45=0.0036（m2） σ= P1/ S1=597/0.0036=166(mPa)[σ] =215 mPa 满足设计要求 抱箍体剪应力 T=(1/2RA/t2S1)=(1/2×358.2)/(2×0.0036)=24.9 mPa[T]=85 mPa 根据第四强度理论 σw=(σ2+3T2)1/2=（149.252+3×24.92）1/2=155.4mPa[σw]=215mPa 满足强度要求。 备注 M30高强螺栓截面积，A=7.06 cm2 ×4=28.24(8根=2×4) M22高强螺栓截面积, A=3.80 cm2 ×8 （16根=2×8） M18高强螺栓截面积, A=2.54 cm